制砂機(jī)破碎腔的磨損情況其原因在于影響襯板磨損因素太多，如何應(yīng)對(duì)襯板的磨損問(wèn)題，首先嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。然后，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。襯板的安裝、經(jīng)過(guò)調(diào)試后，應(yīng)對(duì)固定襯板螺栓再?gòu)?fù)緊，保證固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防運(yùn)行中螺栓松動(dòng)。開(kāi)箱式制砂機(jī)篦條

襯板的特點(diǎn)

襯板除了保護(hù)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)體，延長(zhǎng)使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動(dòng)態(tài)分布等。為了提高襯板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210HB），但是因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn)，在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化，故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化，直到磨損至不能使用才報(bào)廢。開(kāi)箱式制砂機(jī)篦條

制砂機(jī)耐磨襯板的應(yīng)用及更換周期

襯板不只是球磨機(jī)設(shè)備中會(huì)用到保護(hù)筒體的，在破碎機(jī)腔內(nèi)同樣也裝著耐磨襯板。制砂機(jī)就是要耐磨。合金襯板材料主要有高碳中合金，中碳中合金，中碳低合金，低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標(biāo)準(zhǔn)不一。目前市場(chǎng)中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求，但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。一直以來(lái)業(yè)界所認(rèn)可。更換周期方法，當(dāng)制砂機(jī)錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持1.0-2.0mm的間隙，zui上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前錐體與襯板先預(yù)熱60-80度。襯板各接頭的縫要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之固定緊。開(kāi)箱式制砂機(jī)篦條

制砂機(jī)襯板

底座

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

傳動(dòng)裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。