【uv真空鍍膜報價】廠家加一鍍膜廠與您分享：

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。

　　電鍍原理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。

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當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針i孔、降低鍍層內應力等效果。

塑件上盡量減少凹槽和突出部位。因為在電鍍時深凹部位易露塑，而突出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3，底部應呈圓弧。有格柵時，孔寬應等于梁寬，并小于厚度的1/2。

電鍍生產過程中排出大量的有害氣體和生產廢水，對人類生存環(huán)境構成潛在的危害，并造成極大的資源浪費，也極大地限制了電鍍工業(yè)的發(fā)展。即使對這些有害氣體和生產廢水進行處理，仍然會殘留一些難以處理的大量泥渣。此外，電鍍是一種勞動密集型、低附加值工業(yè)。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。一些工業(yè)發(fā)達國家已逐步將一些規(guī)模大的電鍍加工向發(fā)展中國家或不發(fā)達國家轉移。為了減輕電鍍對環(huán)境產生的影響，同時獲得的電鍍層，電鍍技術的研究者們一 直在不斷努力開發(fā)新的切實可行的電鍍工藝技術。當前，電鍍正在由單金屬電鍍向合金電鍍、高能耗向低能耗方面轉移