“CNC”是英文（計算機數(shù)字化控制）的英文縮寫。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件

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 機床附件及刀具選購機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵循如下原則：選用原則1. 前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。

滾動導(dǎo)軌塊

滾動導(dǎo)軌塊又稱滾動導(dǎo)軌支承塊，是一種滾動體作循環(huán)運動的滾動導(dǎo)軌，多用于中等負荷，其結(jié)構(gòu)型式如圖所示。1為防護板，端蓋2與導(dǎo)向片4引導(dǎo)滾動體(滾柱3)返回，5為保持器，6為本體。合理選擇加工用量的方法如下：粗加工時，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量a。使用時，滾動導(dǎo)軌塊安裝在運動部件的導(dǎo)軌面上，每一導(dǎo)軌至少用兩塊，導(dǎo)軌塊的數(shù)目取決于導(dǎo)軌的長度和負載的大小，與之相配的導(dǎo)軌多采用鑲鋼淬火導(dǎo)軌。當運動部件移動時，滾柱3在支承部件的導(dǎo)軌面與本體6之間滾動，同時又繞本體6作循環(huán)滾動，滾柱3與運動部件的導(dǎo)軌面不接觸。滾動導(dǎo)軌塊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，有多種規(guī)格、型式供客戶選用。滾動導(dǎo)軌塊的特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。