電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用

如果現(xiàn)在更換的割嘴不是原來(lái)隨機(jī)標(biāo)配的割嘴廠家生產(chǎn)的，雖然從外觀上看起來(lái)尺寸差不多，但是廠家不同尺寸標(biāo)準(zhǔn)也是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是別的一些老牌等離子廠家的產(chǎn)品，的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪，在測(cè)繪的時(shí)難免會(huì)有一定的尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用。使用不當(dāng)造成割嘴損耗過(guò)快，在切割過(guò)程中割嘴距離鋼板過(guò)近時(shí)極易擊穿割嘴，一般100A的等離子切割時(shí)割嘴距離鋼板至少3-8mm。此外輸入電壓過(guò)高或不穩(wěn)定等都會(huì)造成割嘴的損耗。

切割10mm鋼板時(shí),設(shè)定切割速度設(shè)置如下表

切割速度的影響：切割速度一般由材料的厚度、材質(zhì)、熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率，以及熔化后的表面張力等因素來(lái)決定。切割速度快時(shí)，熔渣量雖然少，但附著的是難以剝落的熔渣。切割速度慢時(shí)，熔渣量雖然多，但熔渣容易剝落。由此可見(jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。 切割10mm鋼板時(shí)，設(shè)定切割速度設(shè)置如下表2所示，噴嘴孔徑為1.3mm，切割電流為80A，切割氣壓為0.6MPa；割炬高度為3mm。

等離子弧切割參數(shù)耦合關(guān)系

等離子弧切割參數(shù)耦合關(guān)系：我們選取不同厚度的鋼板，進(jìn)行切割實(shí)驗(yàn)，分別給予參數(shù)不同的取值范圍，從實(shí)驗(yàn)中獲取參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)系數(shù)。通選擇不同的切割速度，切割電流，切割氣壓，割炬高度等參數(shù)多次試驗(yàn)。試驗(yàn)分析可得：切割速度與切割氣壓關(guān)系。切割速度過(guò)高、氣壓過(guò)低時(shí)，切割面的傾斜度大。這是因?yàn)樗俣冗^(guò)快，弧柱嚴(yán)重后傾，割縫下半部熔化速度跟不上，所以切割的零件尺寸上平面尺寸小，下平面尺寸大。尤其是切割直角零件時(shí)，在拐角處的底部割縫成圓弧形。如果切割速度過(guò)低，氣壓過(guò)高則掛渣嚴(yán)重，不易清除，表面粗糙度也相對(duì)較差。如果切割速度合適，工作氣壓過(guò)高，弧柱的挺度和圓滑度受到破壞，切割能力下降，切割面的表面粗糙度也較差。

等離子體和等離子切割：等離子體是一種由氣態(tài)物質(zhì)電離而成，由電子、正負(fù)離子及中性原子或分子等組成的對(duì)外界呈電中性的電離氣體；等離子體是區(qū)別于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)物質(zhì)的另一種高能態(tài)，人們把它定義為物質(zhì)的第四態(tài)。等離子弧是通過(guò)使用各種壓縮效應(yīng)以造成弧柱收縮而把高度集中的熱量傳遞到較小截面的電弧，該電弧可產(chǎn)生于電極與工件之間或電極與槍體的噴嘴之間。通常把產(chǎn)生于電極與工件之間的等離子弧稱為轉(zhuǎn)移型等離子弧，把產(chǎn)生于電極與噴嘴之間的稱為非轉(zhuǎn)移型等離子弧，而把同時(shí)存在于電極與噴嘴、工件之間的稱為聯(lián)合型等離子弧。