自制吊車壓系統(tǒng)的震動與噪聲故障排解法

液壓系統(tǒng)滲入空氣和其他原因，還會使執(zhí)行元件產(chǎn)生不均勻運動——爬行?？諝獾膩碓纯赡苡杏兔孢^低、吸油管阻力過大（如油管過細，濾清器阻塞等）、吸油管線未卡緊等。只要采取逐一排除法找出產(chǎn)生振動與噪聲的原因，有針對性地排除液壓系統(tǒng)中的空氣，或消除油泵困油及更換引起振動的細長管并對長管路固定牢靠等措施即可排除故障。如果司機師傅，當然沒有，然而大多數(shù)司機可以應對自如，導致較高的燃料消耗，這也應該是專家說，“燃料消耗取決于驅動技術”。

小吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下：

1.油泵不出油

原因：油箱油面過低、旋轉方向不對，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。

自制吊車壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)常識介紹

5、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質的情況下，可適當延長換油周期)。當小型吊車在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應相應縮短。

6、液壓油經(jīng)長期工作之后，會產(chǎn)生一些冷凝水與沉積物，應當每月一次定期排放。排放冷凝水應在小型吊車停止工作一夜之后進行，擰開油箱底部的放油塞，讓臟油流出至見到干凈油為止。然后裝好放油塞，并加注新鮮液壓油。

7、無論是工作時間多長，液壓油都要每年至少更新一次，以防止油液變質污染小型吊車液壓系統(tǒng)。換油之前應先起動發(fā)動機運轉，將液壓油暖熱以利于排放。

因為小型吊車液壓系統(tǒng)直接影響吊車的使用壽命及工作效率，所以在日常運作中，應對液壓系統(tǒng)的適時保養(yǎng)予以高度重視。

自制吊車工程機械起重機械的使用要求是什么？

 （8）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

   （9）重物棱角處于捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

   （10）鋼水（鐵水）包裝得過滿時不吊。

   11、起重機運行時，不得利用限位開關停車；對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得打反車制動。

   12、不得在有載荷情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器。

   13、起重機工作時，不得進行檢查維修。

   14、吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。

   15、在廠房內(nèi)吊運貨物應走通道。