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在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動(dòng)，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時(shí)回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時(shí)，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

一般清洗絲網(wǎng)印刷機(jī)上網(wǎng)版的方法就是通過上面的某種助洗濟(jì)處理后，再用干凈的網(wǎng)布輕輕的將網(wǎng)版表面擦干凈。

　　但如果網(wǎng)版印刷完或者停留很長(zhǎng)時(shí)間再去印刷的時(shí)候，則需要把油墨從網(wǎng)版的圖象部分刮至網(wǎng)版底部，并且使用濕潤(rùn)的海綿擦洗網(wǎng)版圖象部分，如果需要也能使用網(wǎng)版清潔劑清潔圖象部分避免油墨干固在網(wǎng)版上，后將油墨收回放到墨罐里。假如網(wǎng)版的非圖象有些仍留有墨跡或污物，這并不會(huì)影響到印刷效果，一切網(wǎng)版上的污物在網(wǎng)版回收進(jìn)程中都會(huì)被除去。

絲印工序通常為后一道加工工序(在所有表面處理工序后)，而在絲印之前可以有電鍍、噴涂、氧化、電拋光等表面處理。

絲印工件的表面雖可有凸起部分，但要求在絲印網(wǎng)板覆蓋區(qū)域內(nèi)不允許有凸凹不平的現(xiàn)象和突起的物體。在絲印區(qū)域附近不能有鋒利棱角以免絲印時(shí)導(dǎo)致絲網(wǎng)。

工件的絲印必須要有定位，工藝安排時(shí)有必要考慮絲印能否定位，必要時(shí)可追加定位治具。絲印后的工件必須經(jīng)過烤爐高溫烘烤，因此工件上不能有任何經(jīng)高溫而受損傷的物體。