等離子體-表面技術的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發(fā)生化學反應以及經(jīng)壓縮空氣加速的活性氣體射流，將污物顆粒除去，轉換為氣相，并通過真空泵用連續(xù)氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。達因特真空等離子清洗機有以下特點：

1、獨特地密封腔體技術，高真空度

2、多體氣體配方，適合不同的產(chǎn)品清潔，活化，刻蝕

3、激勵電源技術，放電均勻

4、根據(jù)客戶需求定制不同尺寸的腔體

   等離子清洗器主要技術參數(shù)：

1．輸入電壓：AC220V(其它電源規(guī)格定制)；

2．功率：1000VA；

3．低溫等離子炬的寬度：30～50mm；

4．工作頻率：20KHz；

5．氣源壓力：0.1MPa-0.4MPa

6．噴槍開路、短路、氣源壓力低，設備自動保護并發(fā)報警信號，帶外置軟控端口和報警端口；

   等離子清洗器應用領域：

  1.汽車制造行業(yè)

  2.塑料橡膠行業(yè)

  3.電子行業(yè)光電制造和器械行業(yè)

  4.金屬及涂裝行業(yè)

  5.化纖及紡織行業(yè)

  6.印刷及噴碼行業(yè)

  7.制盒行業(yè)

    進行常壓等離子處理的時候，等離子清洗不得脫離于等離子活化。作為工藝氣體 ，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。該原理和金屬的等離子清洗是一致的。

　   玻璃和陶瓷的等離子處理：

　  清洗玻璃和陶瓷的方法和清洗金屬是一樣的。作為清洗玻璃的工藝氣體 ，通常使用壓縮空氣。一般而言，大多用 壓縮空氣 進行 清洗 。作為重要參數(shù)，此處必須對距離、速度以及反復處理（可以是多次進行處理）加以考慮。

　　用等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 處理的寬度是多少？

 　　包裝盒行業(yè)覆膜開膠問題一直存在，在通過等離子表面處理機，能很好的解決覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料發(fā)生粘結不牢，或無法粘結的問題。等離子表面處理機解決很多企業(yè)采用傳統(tǒng)的局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線，通過處理后顯著提高粘接辦法，等離子技術還有效的解決糊盒、糊箱生產(chǎn)的工藝問題，對企業(yè)的工藝、效率、品質都有很好的保障。各種塑料產(chǎn)品的噴漆前有活化清洗，粘接前的活化清洗，粘貼標簽或噴碼前的清洗活化，采用等離子清洗，替代傳統(tǒng)的清洗方法，可極大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品清洗后的穩(wěn)定性和均勻性。

     等離子清洗機性價比高：

（1）免費樣機測試，免費樣品測試

（2）國內閃電發(fā)貨，全國兩年質保

（3）直接生產(chǎn)廠家

清潔及活化處理在改善粘附性方面非常有效，但對被處理表面沒有任何不利影響。這種獨立的內腔腔體采用的組件構建，設計用于輕松安裝到生產(chǎn)線或作為獨立工作站使用。PLC控制系統(tǒng)包括帶HMI的操作員控制臺，具有狀態(tài)菜單的觸摸屏，運行時間和服務時間日志以及故障排除屏幕。

 等離子表面處理系統(tǒng)的優(yōu)點：

●處理各種復雜形狀。

●線速度高達每小時7000件。

●根據(jù)應用，處理水平高達70 mN / m（達因/厘米）。

●利用過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)可重復，一致的結果。

●緊湊的在線和維護友好的設計，易于清潔。

●指向需要處理的表面，用于高處理水平，甚至在聚容器上。

●易于安裝在成型，印刷和灌裝生產(chǎn)線上，或作為獨立工作站使用。

●沒有明火，沒有熱量發(fā)展污染工作環(huán)境或增加保險費。

●對于高度改善的附著力，無損傷，一致的處理。

●完整，獨立的地板模型，帶粉末涂層鋼外殼，用于安裝輸送帶，導向系統(tǒng)，電極組件，發(fā)電機，變壓器和控制系統(tǒng)。外殼設計有可鎖定的腳輪，并準備臭氧排放。

●具有的固態(tài)電路和微處理器控制的動態(tài)電暈發(fā)生器。

●干式高壓變壓器產(chǎn)生必要的高電壓電平。

●輸送帶配有導向系統(tǒng)，聚氨酯皮帶，驅動和空轉輥以及直流驅動電機和變速控制。

●電極組件采用特殊異型電極和對電極進行預處理。

●基于PLC的控制系統(tǒng)編程滿足所有控制要求。

●具有人機界面（HMI）的操作員控制臺，包括：具有狀態(tài)菜單，運行日志，服務時間日志和鬧鐘/故障排除屏幕的單色觸摸屏。