HDPE雙壁波紋管工作壽命估計(jì)：

    波紋管在工作中，載荷是動(dòng)態(tài)的，載荷的變化規(guī)律也復(fù)雜。其次在生產(chǎn)的時(shí)候每道工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，管道生產(chǎn)出來以后也要進(jìn)行檢驗(yàn)，確保外表無破損，表面光滑，表面無顆粒狀凸起。波紋管在成型和以后的工藝處理中，會(huì)在內(nèi)外波紋中留下?lián)p傷和殘余應(yīng)力。金屬材料中也原存有種神微缺陷。在波紋管安裝到位后，對(duì)于種種工藝和結(jié)構(gòu)問題，會(huì)受到初應(yīng)力的作用。雖然波紋管沒有受靜載而或有明顯的塑性變形，但在較長時(shí)間內(nèi)受變載而破損。破損的形式往往是在內(nèi)波紋上發(fā)生的徽裂紋，進(jìn)一步產(chǎn)生較一長的裂紋。

  疲勞裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，以及材料在薄壁下的反應(yīng)都是正在研究和得到重視的問題。

波紋管在線性區(qū)承受力加載時(shí)呈現(xiàn)上述性能的機(jī)理已由費(fèi)奧多謝夫作了解釋。這種解釋是在分析波紋輪廓不同點(diǎn)處的徑向位移和與之相應(yīng)的周向薄膜應(yīng)力的基礎(chǔ)上建立起來的，實(shí)際上這對(duì)任何位移情況下的波紋管都是適用的。

  在波紋管的伸長，內(nèi)外環(huán)殼部分的各點(diǎn)發(fā)生彼此相向的位移，從而在這些點(diǎn)上相應(yīng)地出現(xiàn)壓縮和拉伸的周向力。

  如果將波紋預(yù)先壓縮，那么在波紋管受拉時(shí)，波紋的環(huán)錐部分將發(fā)生扭轉(zhuǎn)，同時(shí)環(huán)錐的邊緣要產(chǎn)生徑向位移，這個(gè)位移與上述環(huán)殼部分的位移符號(hào)相反。在咨詢過的客戶中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這么一種現(xiàn)象，就是當(dāng)客戶咨詢你雙壁波紋管的時(shí)候，往往客戶內(nèi)心其實(shí)需求的是鋼帶波紋管，因?yàn)橥庑晤愃?，所以客戶往往分不清名字。由于這些原因，在波紋管的位移相同時(shí)，總的周向力和剛度都變小了。這一點(diǎn)可以用在圖3中表示的，一0.125與，一0.25特性曲線為例說明之。

    在等負(fù)荷的條件下，波紋管，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。在上下疊放的過程中，高度不要超過4倍管徑或2m，并且在滾動(dòng)的時(shí)候要注意不可以有尖銳的物體，避免戳破管壁。因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁相管比，雙壁波紋管廠家，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很方便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡單。在工期緊和施工 　條件差的情況況下，其優(yōu)勢(shì)更加明顯。

    內(nèi)層有劃痕：通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。

　　外壁有小孔：其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出;為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。

　　管材的波峰歪斜 由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。

　　管材的重量不穩(wěn)定一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動(dòng)過大。

　　管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對(duì)中性未調(diào)好。

　　軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大、口模的空隙過大等導(dǎo)致。

　　內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等引起。真空度偏小應(yīng)當(dāng)檢查內(nèi)層真空管路是否暢通，真空泵是否工作正常等。