雙軸撕碎機(jī)的刀片材質(zhì)種類

對(duì)于購(gòu)買(mǎi)雙軸撕碎機(jī)后想通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到更小的破碎要求的客戶可通過(guò)改變刀片寬度及更換刀盤(pán)切割齒數(shù)的方式對(duì)物料出料粒度進(jìn)行調(diào)整，但在更換過(guò)程中需要嚴(yán)格效驗(yàn)刀盤(pán)抗剪切強(qiáng)度，避免更換后的刀盤(pán)在撕碎任性及硬度較高的物料的過(guò)程中發(fā)生斷齒現(xiàn)象造成經(jīng)濟(jì)損失。

在刀片材質(zhì)的選用上該類設(shè)備的主要材質(zhì)有：W5Si6，SKD-11，Cr12MoV，LD，D2等，其中Cr12MoV為廣泛使用，Cr12MoV的刀片使用壽命和加工成本可滿足各行業(yè)的使用。撕碎機(jī)一般可用于撕碎較難破碎的塑料，橡膠，纖維，紙張，木材，電器件，電纜等實(shí)心物料，如：水口料，膠頭，PET瓶，硬紙板，電路板，木頭，塑料桶等。  有時(shí)也要破碎特別硬的物料，如：尼龍，ABS，PC等高強(qiáng)度工程塑料所以對(duì)刀片的要求也比較高，馬鞍山聯(lián)冠生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片是采用日本SKD11為材料，做到耐磨而且不崩刃可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制造，并為用戶設(shè)計(jì)研發(fā)調(diào)試及信息咨詢等服務(wù)。對(duì)于雙軸撕碎機(jī)刀片的選擇問(wèn)題及物料出料粒度的大小控制問(wèn)題介紹到這里，有興趣的可通過(guò)點(diǎn)擊雙軸撕碎機(jī)進(jìn)入我公司網(wǎng)站進(jìn)行產(chǎn)品詳細(xì)了解。

產(chǎn)品質(zhì)量取決于工藝。 每個(gè)過(guò)程都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。 今天，我們簡(jiǎn)要了解了撕碎機(jī)刀片的加工步驟，包括每個(gè)步驟的主要作用。 

1.電火花加工

線切割過(guò)程不應(yīng)太快，應(yīng)垂直于平面。 切割內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行加工，以免日后使用，影響設(shè)備安裝。

2.撕碎機(jī)刀片的精細(xì)研磨

經(jīng)處理的粉碎機(jī)刀片的表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 在表面磨削過(guò)程中，盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨。 在線切割之前應(yīng)確保表面拋光。

以上就是撕碎機(jī)刀片的加工步驟。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是，根據(jù)我們的長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果有額外的程序，則沒(méi)有必要。 它不僅浪費(fèi)了生產(chǎn)成本，而且也沒(méi)有提高撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量。

撕碎機(jī)刀片的二次維修方法

雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是爪的磨損，簡(jiǎn)單的研磨方法是用拋光機(jī)拋光切削刃的內(nèi)側(cè)，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機(jī)刀片的平面筆直，以使原始體的損失小。 我們必須首先了解粉碎機(jī)刀片的磨損主要是爪的磨損，簡(jiǎn)單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內(nèi)部直到刀刃鋒利。 必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機(jī)刀片的平面，以便原始物體的損失小。 如果您認(rèn)真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機(jī)刀片可以重復(fù)使用。 對(duì)于粉碎機(jī)的用戶來(lái)說(shuō)，粉碎機(jī)的刀片非常重要且昂貴。 如果長(zhǎng)期運(yùn)行有損失，更換新機(jī)器需要很多錢(qián)，因此可以修理機(jī)器的刀片。 對(duì)于許多客戶來(lái)說(shuō)，它可以節(jié)省很多錢(qián)，同時(shí)確保機(jī)器的正常運(yùn)行。