烘烤過程也要注意通風(fēng)換氣，爐內(nèi)必須通風(fēng)良好。通風(fēng)不良時，爐內(nèi)濕氣不能排出，很容易發(fā)霉、發(fā)酵。通風(fēng)后雖會降低爐溫，但是，低溫通風(fēng)比高溫不透氣好。

倒盤。由于烘房內(nèi)溫度不勻，水分蒸發(fā)的速度不一樣，每隔一定時間需將烤篩的位置掉換一下，使各盤干燥均勻，同批出爐。為了提高烤爐利用率，提高柿餅品質(zhì)，可分兩批、三批輪換烘烤。

目前，市場上常用的辣椒脫水處理設(shè)備經(jīng)常使用胡椒干燥設(shè)備來干燥和干燥辣椒。那么烘干過程中烘干機的操作程序是什么？

辣椒的干燥過程通常基于不同辣椒的干燥產(chǎn)量。我們將為辣椒選擇不同的干燥方法。例如，中小型生產(chǎn)將使用辣椒的干燥室進(jìn)行干燥。對于大型干燥，可以使用大型連續(xù)型。將自動胡椒干燥機烘干。對于不同的干燥類型，干燥操作過程是不同的。所以今天我們將討論這兩種干燥方法的操作。

今天市場上干辣椒的方法很多。在長期干燥辣椒期間，這些方法不斷得到總結(jié)和改進(jìn)。胡椒用于切片干燥方法。辣椒分為幾個階段進(jìn)行干燥，既節(jié)省了干燥時間，又提高了辣椒的干燥效果，也保證了辣椒的干燥效果。另外，連續(xù)網(wǎng)帶烘干，箱型分為多層網(wǎng)帶，日處理范圍為3-40噸，且配置也不同。 干燥過程中的辣椒需要一定的干燥經(jīng)驗和干燥參數(shù)作為保證。如果使用干燥參數(shù)，一般制造商將根據(jù)顧客購買的辣椒的特征制定合理的辣椒干燥計劃。同時，在辣椒的實際干燥過程中，必須根據(jù)環(huán)境等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并選擇合適的辣椒干燥方法。制造商的技術(shù)人員現(xiàn)在將多次調(diào)試現(xiàn)場并調(diào)試合適的干燥方法。

熱泵烘干機全套設(shè)備包含主機、壓縮機、室外機、管路等。采用先進(jìn)的噴氣增燴技術(shù)，保證機組在-10℃低溫工況下，保持效高和強勁的制熱能力；高出風(fēng)溫度達(dá)到80℃透徹解決低溫惡劣環(huán)境工況下傳統(tǒng)熱泵烘干機 能力急劇衰減和可靠性下降的問題?！皣姎庠鰻Z”制熱技術(shù)與普通熱泵系統(tǒng)相比，帶噴氣增燴的熱泵增加了低環(huán)境溫度下運行時系統(tǒng)的性，能效比提高了20%，烘干能力提高了15%。噴氣增燴壓縮機采用兩級分流中間噴氣技術(shù)，利用經(jīng)濟(jì)器進(jìn)行換熱，提高過冷度，實現(xiàn)增幅作業(yè)；同時具有大壓縮比、高壓腔的特點，-10℃到43℃寬溫區(qū)運行，與傳統(tǒng)壓縮機相比能效高20%以上。