攪拌減速機(jī),屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域.包括由底座,三級(jí)齒圈和一二級(jí)齒圈組成的整體傾斜安裝的殼體,殼體內(nèi)按中心線方向依次安裝有三級(jí)行星齒輪減速機(jī)構(gòu)和輸出法蘭,在各級(jí)中心輪的端面之間安裝有軸承頂軸Ⅰ和角接觸球軸承Ⅰ.本有效解決了攪拌減速機(jī)各級(jí)中心輪之間的受力較大和摩擦比較嚴(yán)重的問題,有效防止各級(jí)中心輪之間接觸的端面磨損,使攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安全,平穩(wěn)且噪音比較低.

在側(cè)入式攪拌器加料環(huán)節(jié)中，我們需要注意哪些問題呢?

　　一、側(cè)入式攪拌器在加料時(shí)要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)

　　二、側(cè)入式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

　　三、對(duì)于出料時(shí)應(yīng)該注意，如遇側(cè)入式攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。在使用側(cè)入式攪拌器加料時(shí)希望大家注意以上介紹的幾點(diǎn)，更好的利用好側(cè)入式攪拌器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))強(qiáng)迫對(duì)流并均勻(jūnyún)混合的器件。

　　　臥式攪拌機(jī)的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合