PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測(cè)和計(jì)算

皮帶機(jī)在使用的過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩爻霈F(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，關(guān)鍵技術(shù) （1）PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測(cè)和計(jì)算、整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的遙控、遙測(cè)、遙信、遙調(diào)； （2）變頻多機(jī)拖動(dòng)功率平衡及多條皮帶協(xié)動(dòng)； （3）地面到井下多條皮帶及遠(yuǎn)距離協(xié)調(diào)連動(dòng)實(shí)現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)，煤少慢轉(zhuǎn)”、“順煤流起車(chē)”、“有煤開(kāi)車(chē)，無(wú)煤停車(chē)”。

華北某煤礦400米井下采煤作業(yè)面采用三段式皮帶下行傳送

皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成華北某煤礦400米井下采煤作業(yè)面采用三段式皮帶下行傳送；段向下運(yùn)輸，水平距離950米，提升高度116.3米；第二段向下運(yùn)輸，水平距離680米，提升高度25米；第三段向下運(yùn)輸，水平距離630米，提升高度84.2米。運(yùn)輸能力為3000噸/小時(shí)（），皮帶帶寬1.4米，皮帶機(jī)運(yùn)行速度為4m/s，運(yùn)輸方式為下運(yùn)。改造前的拖動(dòng)方式為每段皮帶機(jī)由兩臺(tái)660V、250KW饒線式三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)液力耦合器同軸連接；皮帶機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行方式為，繞線電機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)子繞組啟動(dòng)后工頻運(yùn)行，經(jīng)液力耦合器切換至皮帶機(jī)。

皮帶機(jī)使用時(shí)的安全問(wèn)題

皮帶機(jī)使用時(shí)的安全問(wèn)題 1、工人踩在工作中的皮帶機(jī)頭整理煤塊雜物時(shí)，不小心腳踩在聯(lián)接筒調(diào)查窗里，被絞傷致殘，事端直接緣由為：聯(lián)接筒調(diào)查窗無(wú)護(hù)罩。 2、工人在皮帶機(jī)頭巡檢皮帶工作狀況時(shí)，因?yàn)槁?lián)接筒調(diào)查窗短少護(hù)罩，不小心將手托入窗內(nèi)，致使自己受殘。 3、皮帶司機(jī)用手鏟除工作中皮帶滾筒內(nèi)的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。 4、皮帶工作時(shí)間皮帶司機(jī)發(fā)現(xiàn)機(jī)尾滾筒內(nèi)有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內(nèi)往外整理雜物，將其卷進(jìn)滾筒致死。其間機(jī)尾滾筒無(wú)防護(hù)阻隔設(shè)備也是事端發(fā)作的重要緣由。