絞吸式挖泥船絞刀在疏浚阻塞工作中的原理

挖泥船絞刀是絞吸式挖泥船的關(guān)鍵機具，對提高挖掘功效具有決定性作用。根據(jù)現(xiàn)有土壤切削理論和疏浚施工實踐，分別建立了絞刀結(jié)構(gòu)形狀與不同類型土質(zhì)的關(guān)系，絞刀切削動力特性與土質(zhì)特性關(guān)系的數(shù)學(xué)模型，以及各種絞刀刀齒模型庫。在VB 語言環(huán)境下對三維建模軟件SolidWorks進行二次開發(fā)，實現(xiàn)了絞刀參數(shù)化三維建模。

設(shè)計者輸入土質(zhì)、產(chǎn)量或功率等參數(shù)即可得到相應(yīng)的三維絞刀。這種參數(shù)化三維建模的方法使用簡便、立體感強，既縮短了設(shè)計周期，又提高了設(shè)計的精度，更便于絞刀的應(yīng)力分析和優(yōu)化設(shè)計。

     絞吸式挖泥船是在疏灘工程中運用較廣泛的一種船舶，它是利用吸水管前端圍繞吸水管裝設(shè)旋轉(zhuǎn)絞刀裝置，將河底泥沙進行切割和攪動，再經(jīng)吸泥管將絞起的泥沙物料，借助強大的泵力，輸送到泥沙物料堆積場，它的挖泥、運泥、卸泥等工作過程，可以連續(xù)完成，它是一種、成本較低的挖泥船，是良好的水下挖掘機械。

   全長是指船體長度加上絞吸架伸出長度之和。挖泥泵由主機直接帶動，鉸刀頭由電機或液壓機構(gòu)帶動，設(shè)挖泥效率為排重的30%，根據(jù)阿基米德定律理論上單級挖泥泵吸深0M實際上不超過28M，再要吸深要加中間接力泵，接力泵不需要壓頭高，雖與挖泥泵排重一樣，但功率可以大大減少，所以接力泵一般用水下高壓電機或液壓機構(gòu)作動力。

    裝一級接力泵多吸沙也不過55M。再要加深就要提高接力泵的壓頭，隨之而來耗費動力功率也加大了。

    吸泥泵的排量一般與主機功率的關(guān)系是1.5～2倍左右，如主機功率為1200PS、吸泥泵排量1200*1.5=1800M3左右，對于鉸吸式挖泥船的規(guī)范除尺度外應(yīng)提供排量M3/n，壓頭定位樁直徑及高度、橫移后在力、位樁升挖泥船工作艇降后在拉力，挖泥深度、鉸刀頭直徑、轉(zhuǎn)速。挖泥量一般是排量的20%～30%之間。還要提供挖泥泵的吸入管直徑、出管直徑。

大型清淤船絞刀頭更換簡單嗎？

大型清淤船絞刀頭更換簡單嗎？

　　大型清淤船絞刀更換還是比較簡單的，首先清淤船絞刀頭分為三部分組成，絞刀、傳動軸、液壓馬達。

　　我們在更換過程中首先要知道是哪一部分出現(xiàn)問題，通常是絞刀頭磨損嚴(yán)重需要更換，再者就是液壓馬達出現(xiàn)異常需要更換，此次更換只需要把絞刀總成卸下即可。

    絞吸式挖泥船絞刀大功率的應(yīng)用及隨著港口吞吐量的迅猛增加,我國的港口建設(shè)從原有的以港內(nèi)擴建為主轉(zhuǎn)變?yōu)樵跓o遮蔽的外海地區(qū)建設(shè)新港口,由于很多港口都擬建在珊瑚礁和巖層海岸帶上,而珊瑚礁和海底硬質(zhì)巖石屬于一種特殊的疏浚物質(zhì),這必將給疏浚行業(yè)帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。      目前我國巖石水下疏浚技術(shù)由于缺乏水下巖石挖掘的理論支持,造成疏浚技術(shù)準(zhǔn)備不充分,水下疏浚設(shè)備多依賴于進口。在這種形勢下,迫切需要研究新的巖石切削理論,并且以此為基礎(chǔ)研發(fā)新的巖石疏浚裝備。

    挖泥船絞刀系統(tǒng)主要由絞刀頭和傳動裝置構(gòu)成。當(dāng)絞刀作業(yè)時，是由傳動裝置來帶動其轉(zhuǎn)動的。絞刀頭傳動裝置主要兩種傳動裝置來驅(qū)動工作，一種為液壓馬達驅(qū)動，即液壓馬達通過齒形聯(lián)軸器直接驅(qū)動絞刀工作，傳動方式比較簡單；另一種則是利用電機來驅(qū)動，電機帶動齒輪聯(lián)軸器間接驅(qū)動絞刀工作。這兩種傳動裝置均適用于小型絞吸式挖泥船的絞刀驅(qū)動。另外，還有一種傳動裝置是利用多臺液壓馬達來驅(qū)動絞刀作業(yè)。這種驅(qū)動方式一般適用于大型的絞吸式挖泥船，多臺馬達驅(qū)動可驅(qū)動直徑絞刀的絞刀工作。

鉸刀頭的修理要求

修理要求

1高錳片焊接，可用GB/T983-1995中A132焊條作打底焊，再用高錳鋼焊條堆焊。要制定焊接工藝確保焊接質(zhì)量。

2 對中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀本體和齒座的安裝，應(yīng)進行焊前預(yù)熱。

3采用噴焊法修理刀片時，噴焊前待噴焊表面應(yīng)將污垢清除干凈并打磨粗化見金屬光澤后立即噴焊，焊前預(yù)處理及焊接工藝要求應(yīng)按CB/T3934有關(guān)規(guī)定。焊接硬度要求不低于 HRC50。

4用基自熔合金粉末噴焊，焊層應(yīng)無明顯裂紋:用鐵基自熔合金粉末噴焊，焊層允許有非穿透性微裂，但每只刀片不應(yīng)多于5處，且間隔不應(yīng)小于150mn。

5 對中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀齒座，安裝在刀臂上，在焊接前，清除干凈待焊表面污垢，應(yīng)進行焊接預(yù)熱，焊后保溫。如采用高錳鋼等耐磨焊條，應(yīng)制定焊接工藝，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量

鉸刀頭的的重要作用

 在實際的疏浚過程中，絞刀機構(gòu)的作業(yè)過程非常復(fù)雜，且工作環(huán)境都是在水下進行，工作時會受到某些不可視性因素和外部負載突變的影響，當(dāng)工作機構(gòu)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，不易于現(xiàn)場檢測修復(fù)，因此絞刀機構(gòu)液壓系統(tǒng)性能可靠性對絞吸式挖泥船的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟性和使用壽命有很大的影響。這對絞刀機構(gòu)液壓系統(tǒng)的設(shè)計提出了更高要求:除了完成所需的動作流程和滿足液壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性外，還要求系統(tǒng)擁有良好的動態(tài)特性。而傳統(tǒng)的經(jīng)驗公式設(shè)計方法一般僅考慮到液壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性，很少關(guān)注其動態(tài)性能，已不再滿足現(xiàn)代絞刀機構(gòu)液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求，且傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)設(shè)計以及液壓元件的計算選型，很多都是采用經(jīng)驗公式或是類比的方法，系統(tǒng)設(shè)計完成后如若發(fā)現(xiàn)設(shè)計不合理，則需重新改進設(shè)計，造成設(shè)計周期過長效率低經(jīng)濟性下降，甚至還可能在元件試運行時出現(xiàn)。