鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管修理辦法

管材、管件電熔、熱熔銜接的接口漏水時(shí)，應(yīng)堵截管材，按施工要求從頭對(duì)管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔銜接。

電熔、熱熔銜接的管道損壞規(guī)模很小時(shí)，選用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將管材損害處堵截，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件銜接起來(lái)。

電熔、熱熔銜接的管道損壞規(guī)模較大時(shí)，需求切除損壞管段而用新管替換，接口處可選用電熔、熱熔銜接或法蘭銜接，但一個(gè)焊口要用電熔套筒銜接或法蘭銜接。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管選用承插式橡膠圈柔性銜接的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，換一個(gè)新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)銜接。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進(jìn)行管道安置的時(shí)分需求留意哪些事項(xiàng)

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則要在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

2、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如規(guī)劃未規(guī)則其它資料的根底，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道裝置后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)撤除。

3、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地勢(shì)天然曲折鋪設(shè)，直管段完畢端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以避免其變形壓力傳遞到其它原件上并形成損壞。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的產(chǎn)品特點(diǎn)

良好的耐溫性

　　在使用溫度范圍內(nèi)，塑料管材的強(qiáng)度一般隨溫度的升高而降低，當(dāng)溫度升高10℃時(shí)，強(qiáng)度降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管約2/3的強(qiáng)度由鋼絲網(wǎng)骨架承擔(dān)，其強(qiáng)度隨使用溫度的升高而降低，低于任何純塑料管。試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的強(qiáng)度每升高10℃降低5%以下。

剛性好，抗沖擊性好，尺寸穩(wěn)定性好，柔韌性適中，剛?cè)峤Y(jié)合

　　鋼的彈性模量約為HDPE的200倍。由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)，鋼絲網(wǎng)-聚乙烯復(fù)合管的剛度、抗沖擊性能和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何純塑料管。同時(shí)，由于網(wǎng)架本身是一種柔性結(jié)構(gòu)，復(fù)合管在軸向上具有一定的柔性。因此，該管道具有剛?cè)峤Y(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行可靠性方面具有良好的適應(yīng)性。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，降低造價(jià)；地下安裝可有效承受沉降、滑動(dòng)、車輛等引起的突然沖擊荷載；小口徑管道可適當(dāng)彎曲，采用卸壓或蛇形布置，節(jié)省管件。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管消毒后，用飲用水沖洗，由環(huán)衛(wèi)部門取樣研磨。使用同一廠家的產(chǎn)品是不可避免的，因?yàn)椴煌瑥S家的產(chǎn)品中含有的成分比例不同，會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)不良。連接用排水膠在使用前應(yīng)充分混合。應(yīng)將其與插座部位清理干凈，粘接時(shí)嚴(yán)禁接觸水。同時(shí)，就位后應(yīng)水平放置在溝槽內(nèi)。對(duì)于管道大面積損壞，應(yīng)更換整段管道，可采用雙承插接頭更換管道的方法。溶劑法可用于處理溶劑鍵的泄漏。此時(shí)，應(yīng)先將主管內(nèi)的水排干，使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘合劑注入泄漏部位的孔內(nèi)。套管修復(fù)和粘接方法主要針對(duì)射孔孔和接頭的滲漏。按膠接方式，將套管內(nèi)表面和待修管的外側(cè)面打毛，涂膠后將套管緊緊粘在滲漏處。由于施工簡(jiǎn)單，工藝容易掌握，堵漏效果好，成本低，在防漏搶修中具有較高的推廣利用價(jià)值。