塑膠注塑制品生產過程中出現(xiàn)的大多數質量方面的問題都是由工藝條件、材料，或機器和模具的維修所引起的。隨著經濟水平的不斷提升，大家對家用電器的要求已經從它的性能逐漸發(fā)展到它的外觀。一個美觀的電器放在廚房，不僅能裝飾廚房的裝修，也能愉悅人的心情，下面就給大家介紹幾款不同的家電面板。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產過程中環(huán)環(huán)把控，從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術經驗、車間的生產環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。


膠水厚度(材料厚度)。膠水的厚度不能籠統(tǒng)地討論，但應該結合產品鏡面的大小來討論。對于小于20毫米的，可根據1.1進行設計。對于較大的膠厚度，需要1.2或更大，并且一些零件可以更薄，并且應該結合表面建模。在滿足空間的條件下，膠水的厚度盡可能的厚。膠水太薄會導致注塑成型困難，在較薄的部分會變色，不能承受冷沖擊試驗和跌落試驗。

拐角處理：上表面和側表面應至少倒角0.2；側面和側面的倒角至少應為0.3。側面的倒角越高，所需的倒角就越大，所需的坡度也就越高。IML工藝產品表面的薄膜涂層過度或急劇拉伸將導致薄膜表面起皺和印刷油滴剝落，從而影響粘附力?？傊?，這是為了確保順利的電影覆蓋面和外觀質量。

裝配關系：考慮到鏡面變形和跌落試驗的要求，設計應考慮盡可能增加涂膠面積，或在底部變形區(qū)底部增加焊柱，或翹曲。