二、從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標機生產的提升階段。一是貼標速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標機功能的提升，從貼二標(頸、身標)提升到貼四標，即同時可貼頭、頸、身、背標。2根據(jù)被貼物直徑的大小調節(jié)分瓶螺桿的前后位置，并與前后擋邊位置配合合適，且剛好壓緊被貼物。三、從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標機技術成熟階段，是中國貼標機歷史里的一個重大轉折點。這四年，國產貼標機的生產企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中，在中壯大，逐步完成了一個“質”的飛躍。

石化行業(yè)：石化行業(yè)往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設計者關注的地方。醫(yī)護行業(yè)：醫(yī)護用品制造業(yè)對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設計也要因應標簽的特殊性而有所不同。造成離型層破壞的原因有原材料生產涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。電力行業(yè)：電能表、互感器等部件的生產制造和檢測對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設計也要因此需要適應不同生產檢測流水線而有所不同。

1參數(shù)設置(注意:只有系統(tǒng)停止狀態(tài)下才能進入編程菜單)：1.1設備：設備選項有:送標器、系統(tǒng)速度、印字機等項，其中印字機有的機型沒有。1. 1.1 送標器：點擊對應的數(shù)據(jù)框，系統(tǒng)彈出數(shù)字輸入鍵盤，編輯各參數(shù)值。參數(shù)調整范圍：出標速度：350米/分；標簽位移：0~100毫米；出標延長時：0~500 毫秒；至大標簽長度：5~500mm，送標長度超過此長度時停止送標。1. 1.2系統(tǒng)速度：在編程菜單，點擊設備、系統(tǒng)速度切換到系統(tǒng)速度設定畫面。分瓶速度(生產速度)：0~400件/分鐘；輸送帶：輸入范圍: 2~40 米/分；卷瓶帶速度：0~60米/分。不干膠貼標機原理特點：A、平面貼標機適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能。