超聲波發(fā)生器（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力

超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)

（1）換能器超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。D：因本機(jī)設(shè)有卡位，所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時(shí)，需打開(kāi)機(jī)蓋，拆開(kāi)固定位進(jìn)行調(diào)整。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器，其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子，半波長(zhǎng)縱向振與半波長(zhǎng)聚能器相連接組成一個(gè)全波長(zhǎng)塑料焊接換能器，而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連，組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。（2）工具頭對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種。塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。

在機(jī)電設(shè)備的工作過(guò)程中，超聲波焊接機(jī)的工作還是比較穩(wěn)定的，因?yàn)槌暡ǖ墓ぷ髟?，讓超聲波設(shè)備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。E：保壓時(shí)間（HOLDTIME）：保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時(shí)間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。超聲波焊接機(jī)的焊接功能都有哪些呢?因?yàn)槲覀兪褂迷撛O(shè)備就是用它來(lái)進(jìn)行焊接操作的，如果不熟悉該設(shè)備的功能的話，那使用起來(lái)還是困難重重的。現(xiàn)在我們就來(lái)了解下超聲波焊接機(jī)的幾大功能吧，希望我們的介紹對(duì)大家了解和使用焊接設(shè)備有所幫助。

1、鉚接：將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

2、埋植：以超聲波高頻率的聲波振動(dòng)，借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。

3、點(diǎn)焊：兩片塑膠要熔接時(shí)，因限于熔接物的條件，無(wú)法開(kāi)設(shè)導(dǎo)熔線，可用點(diǎn)焊熔接，其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。

4、切除：以超聲波高速振動(dòng)的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。當(dāng)然了，選擇對(duì)設(shè)備是很重要的，選擇蘇州華卓自動(dòng)化設(shè)備有限公司~。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。

機(jī)器保養(yǎng)編輯1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放；2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤(rùn)滑油脂；3、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試；4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。

塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)解析：每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例：ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超聲波熔接勢(shì)必困難。超聲波金屬焊接機(jī)原理與應(yīng)用一、超聲波金屬焊接機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，法比相同材質(zhì)的熔接效果好。

塑料產(chǎn)品對(duì)超聲焊接的影響

塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B：注塑過(guò)程的影響：

注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：

① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)

② 重量變化

③ 表面損傷

④ 統(tǒng)一性不佳

C：保存期：塑料件注塑加工出來(lái)后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。

D：再生塑料

再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

E：脫模劑和雜質(zhì)

脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi)，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。