鋼化廠防火玻璃檢測標準

如果您需要防火玻璃檢測報告，可以到防火玻璃檢測機構、防火玻璃檢測中心、防火玻璃檢測單位等部門委托檢測。鋼化玻璃生產廠家有幾個方面需要注意：

①安裝玻璃框架時，方鋼中心必須用防火水泥填充，以減少鋼架的變形。安裝時，玻璃與壓件之間必須用20mm厚的巖棉保溫層。確保玻璃變形與鋼架變形速度不一致，導致玻璃。檢查時，玻璃分三件七件包裝，安裝組合也很重要。防火窗采用整體無保溫防火玻璃，合格率98%以上。

②防火窗為斷橋鋁合金；膨脹帶填充在中間，具有良好的隔熱性。斷橋窗的熱變形率很低，比鋼窗小得多。因此，標準中防火窗和防火窗的區(qū)別在于防火窗必須是隔熱的防火玻璃。

尺寸和厚度的測量應使用鋼尺或鋼帶測量，較小刻度為1mm。玻璃厚度用符合GB1216規(guī)定的千分尺或同等精度的儀器測量。結果表示為四個角的平均值，在自然光和散射光良好的條件下，在距玻璃正面600mm處進行目視檢查3.構件的耐火性能按gb12513.4進行試驗，用塞尺測量玻璃與鋼尺的較大間隙儀表。該值與長度之比的百分比為玻璃的曲率5。光學性能應按GB5030章進行檢驗，或使用同等設備進行檢驗。

鋼化廠在存放平彎鋼化玻璃的過程中

應盡量保持平彎鋼化玻璃的清潔，并將其存放在干燥的室內，以避免與潮濕或腐蝕性氣體接觸。成型后，不允許進行切割，鉆孔和磨邊，否則會引起。避免尖銳的物體撞到角落以減少損壞。如果溫度差太大，則平彎鋼化玻璃很容易。不要同時使鋼化玻璃與溫差太大的物體接觸。

鋼化玻璃損壞的原因是什么？

1.鋼化玻璃的內應力太大。

2.應力集中區(qū)域中的應力（例如加工缺陷，尖角，鋼化玻璃邊緣的打孔和開孔）太大。

3.鋼化玻璃內部存在硫化鎳雜質。前兩個因素是由鋼化玻璃加工過程中的過程控制引起的，而硫化鎳因子是在原始玻璃生產過程中產生的。

玻璃內部可能包含硫化鎳雜質，這些雜質以小晶體的形式存在。通常情況下，玻璃不會被損壞。然而，由于鋼化玻璃的再加熱，硫化鎳雜質的相態(tài)改變。當玻璃淬火時，高溫α態(tài)會凍結，并且可能需要幾年時間才能恢復到β態(tài)。由于處于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質的體積會增加，因此在玻璃內部會出現(xiàn)局部應力集中，此時回火的玻璃會。但是，只有相對較大的雜質才能引起自發(fā)，只有當雜質在拉應力的核心部分時，鋼化玻璃才會自發(fā)。

鋼化廠不同的玻璃厚度需要不同的加熱溫度

要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員必須了解電爐的溫度和加熱時間之間的關系，并且電爐的溫度會改變玻璃的厚度。

因此，在鋼化玻璃工藝中，尚不清楚哪種溫度設定是較佳的，那么溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質量和操作人員所調整的工藝參數(shù)。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。

在實際生產中，主要通過調節(jié)加熱時間來調節(jié)加熱溫度，從而實現(xiàn)對加熱溫度的控制。加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板面越大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。