表面淬火不屬于金屬表面處理,屬于金屬表面熱處理工藝,是熱處理的一種,與金屬表面處理不是一個概念，表面激光合金化，噴丸，滲碳，滲氮，碳氮共滲，鍍膜。隨著人們的環(huán)保意識增強，以及環(huán)保法規(guī)的落實，傳統(tǒng)鍍鋅工藝技術的發(fā)展將受到限制，機械鍍鋅技術屬于“綠色”表面處理技術，因良好的社會和經濟效益，機械鍍鋅工藝有很好的應用前景。金屬表面各種熱處理、機械加工、運輸與保管過程中，不可避免地會被氧化，產生厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染、吸附一些其他的雜質。

對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，不能直接用溶劑清洗、化學處理，先進行機械處理。機械鍍在國內有著巨大的發(fā)展空間，再加上國外機械鍍鋅設備和原料昂貴，工藝復雜，這些都為國內機械鍍鋅工藝及設備創(chuàng)造了良好的發(fā)展機遇。金屬表面處理的用途：金屬表面處理之后，除了需要證實抽檢產物的特征知足要求外還要證實間接測量的前提。

對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而好行機械處理。金屬的表面改性,也稱表面優(yōu)化,就是借助離子束、激光、等離子體等新技術手段，改變材料表面及近表面的組分、結構與性質，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料，或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。據統(tǒng)計國內適合于機械鍍的產品有電力、交通、機械用的緊固件，水暖管件、射1釘、水泥釘、環(huán)鏈等。

關于金屬表面處理的過程身分以及其測控體例簡直認分歧的金屬表面處理液類型、分歧的產物材料和分歧的產物特征金屬表面處理過程身分和對膜層機能的影響水平分歧。工件表面處理合格后，經干燥除去水分，即可進入涂裝 ( 陰極電泳前不一定干燥除去水分 ) 。油污與某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理、機械處理，或直接用化學處理。