JC-1200-2S

●直壓式油壓裝置確保模具運(yùn)作精準(zhǔn)；

●LSR專(zhuān)用氣動(dòng)自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠；

●雙下模取件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓那個(gè)操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

●根據(jù)LSR特性特殊設(shè)計(jì)射出油路系統(tǒng)確保加料計(jì)量更準(zhǔn)確。

●適合大量快速生產(chǎn)。需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費(fèi)，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問(wèn)題，獨(dú)特設(shè)計(jì)確保供料穩(wěn)定比例1:1。

捷晨液態(tài)硅膠機(jī)主要配置

伺服電機(jī)：是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。

主要作用：在封閉的環(huán)里面使用，隨時(shí)把信號(hào)傳給系統(tǒng)，同時(shí)把系統(tǒng)給出的信號(hào)來(lái)修正自己的運(yùn)轉(zhuǎn)。

伺服電機(jī)和其他電機(jī)（如步進(jìn)電機(jī)）相比優(yōu)點(diǎn)：

1、精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問(wèn)題。

2、轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000～3000轉(zhuǎn)。

3、適應(yīng)性：抗過(guò)載能力強(qiáng)，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載，對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用。

4、穩(wěn)定：低速運(yùn)行平穩(wěn)，低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合。

5、及時(shí)性：電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)。

6、舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。

液體硅膠是以液體型態(tài)存在的硅膠，他有多種種類(lèi)，按組份多少分為單組份液體硅膠和多組份液體硅膠，按固化所需溫度分為室溫固化液體硅膠和高溫固化液體硅膠。本文將介紹各種液體硅膠的使用方法。

單組份液體硅膠：?jiǎn)谓M份液體硅膠是液體硅膠只有一個(gè)組份構(gòu)成，這種硅膠多用做硅膠粘接劑。單組份硅膠簡(jiǎn)單用的是牙膏管包裝，這類(lèi)包裝硅膠直接擠出來(lái)使用就可以了。常用的是玻璃膠那種塑料管硬支包裝。這種包裝要使用膠槍或點(diǎn)膠機(jī)才能使用。特別要注意的是單組份硅膠也分加熱固化型和常溫固化型，常溫固化型硅膠只要在溫度10度以上有一定濕度就可以反應(yīng)了。三，檢查油箱中油量是否充足四，合上電源開(kāi)機(jī)，根據(jù)工藝要求設(shè)定模具溫度，硫化時(shí)間，壓力。加熱固化型要在高溫下才能反應(yīng)，不同加熱固化型硅膠的固化溫度是不同的，使用前要咨詢硅膠廠家。

色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過(guò)螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。

   1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響

   要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題，建議更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn)，以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。

   2.消除原料樹(shù)脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫(kù)的檢驗(yàn)。

   生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)母料、色母生產(chǎn)；少量品種液體硅橡膠過(guò)不了ROHS檢測(cè)，屬微毒，這類(lèi)產(chǎn)品一般用在工業(yè)上作模具用。對(duì)于色母，我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對(duì)，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時(shí)，我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹(shù)脂、色母的熱穩(wěn)定性，對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。