區(qū)別：

　　塑料擠出機主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各種輔機，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。

　　塑料造粒機主要是適用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料，再生料進行造料加工。

　對于再生塑料企業(yè)來說，如何選購一臺適合自己使用的廢舊塑料造粒機至關重要，一般的造粒機可以對日常生活中的塑料進行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、紡紗布等則需要專門的造粒機進行回收造粒。因此，廠家在購買造粒機時一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類，從而選購合適的造粒機。①進料速率的影響在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產品的松密度隨著進料速率的增加而增加。

塑料造粒機日常維護保養(yǎng)重點

①、經常檢查使用原料的純法質量，不許有的粒，金屬粉末等異物濕入原料中進入機簡內。

②、經常檢查各潤滑部位，加注潤滑油，軸承部位工作時溫升不應超過50℃。

③、機簡要有足夠的加熱恒溫時間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產。

④、螺桿工作時，要低速啟動、工作一段時間，一切正常工作后再提離螺桿轉速。

⑤、機筒內無原料時，不允許螺桿長時間空運轉，螺桿空運轉時間不許超過2-3min。

拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質量及油內金屬粉末的含量，必要時清洗潤滑部位，更換過濾潤滑油。

④、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，磨損較嚴重的齒輪要進行測繪，根據需要，提出備件制造和購買計劃，準備下次維修進更換。

⑤、檢查、校正機簡和成型模具的加熱溫度(用溫度計實測)與控制箱上儀表顯示溫度數值差，以保證工藝溫度的正確操作。

⑥、調整，試驗各安全報警裝置，檢查其工作的準確程度和可靠性。

⑦、試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏、阻塞部位進行清理維修。

擠出機驗收試車 ①、 擠出機生產線安裝后，車間組織工人清理擠出機生產線環(huán)境衛(wèi)生，對各設備做好清洗工作。

②、工藝技術人員要認真閱讀相關擠出機使用說明書，按說明書中內容要求制定試車生產塑料制品工藝、試車生產操作規(guī)程、試車用料計劃及試車用工具和生產試車時間。組織擠出機生產操作人員認真學習設備操作規(guī)程，了解、熟悉設備結構及各部位零件的功能作用，熟記設備中各開關、按鈕的功能及用法。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應用區(qū)域正在不斷壯大的材料。