LS型螺旋輸送機(jī)主要用于輸送和混合原料，一般采用單頭普通螺旋輸送機(jī)，螺旋葉片實(shí)心，無(wú)懸掛軸承，等螺距。它由一個(gè)裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和一個(gè)槽組成。轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在槽兩端的軸承座上，轉(zhuǎn)軸一端的軸頭與驅(qū)動(dòng)裝置連接。槽的頂面和槽的底部設(shè)有入口和出口。工作原理是物料從進(jìn)料口加入。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，材料受到螺旋葉片法向推力的作用。推力的徑向分量和葉片對(duì)材料的摩擦力可以使材料繞軸旋轉(zhuǎn)。然而，由于材料本身的重力和材料箱中材料的摩擦力，材料不會(huì)與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而是在葉片法向推力的軸向分量下沿著材料箱的軸向移動(dòng)。

在輸送物料的過(guò)程中，由于旋轉(zhuǎn)螺桿的影響，ls型螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)不是簡(jiǎn)單的沿軸線的直線運(yùn)動(dòng)，而是復(fù)合運(yùn)動(dòng)中沿螺桿軸線的空間運(yùn)動(dòng)。讓螺桿輸送的螺桿為標(biāo)準(zhǔn)單頭螺桿，螺距和直徑相等，螺旋表面升角為α。當(dāng)螺旋表面的上升角α處于展開狀態(tài)時(shí)，螺旋線由傾斜的直線表示。下面的運(yùn)動(dòng)分析是以離螺旋軸R有一定距離的材料顆粒M為研究對(duì)象進(jìn)行的。料槽中物料的填充系數(shù)對(duì)物料的輸送和能耗有很大影響。當(dāng)填充系數(shù)較小時(shí)，材料堆積高度較低，大部分材料靠近螺旋線外側(cè)，因此軸向速度較高，圓周速度較低。材料在輸送方向上的運(yùn)動(dòng)比在圓周方向上的運(yùn)動(dòng)顯著得多。運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)面幾乎平行于輸送方向。此時(shí)，垂直于輸送方向的附加材料流被削弱，并且能量消耗被降低。相反，當(dāng)填充系數(shù)較高時(shí)，材料運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)面很陡，其沿圓周方向的運(yùn)動(dòng)將比沿輸送方向的運(yùn)動(dòng)更強(qiáng)，這將導(dǎo)致輸送速度的降低和額外能量的消耗。因此，采用較小的填充系數(shù)值是有利的，通常為φ50%。此外，傾斜角的大小也對(duì)填充系數(shù)有一定的影響。

1.無(wú)軸螺旋輸送機(jī)具有很強(qiáng)的抗纏繞能力:由于沒有來(lái)自中心軸的干擾，它對(duì)于輸送帶狀、粘性材料和易纏繞材料具有特殊的優(yōu)勢(shì)。例如，在污水處理廠輸送中細(xì)格柵時(shí)，凈格柵間距為50毫米的除污機(jī)格柵除渣、壓濾機(jī)泥餅等材料，或處理運(yùn)輸垃圾的垃圾處理場(chǎng)，可以防止堵塞造成的事故。

2.無(wú)軸螺旋輸送機(jī)具有良好的環(huán)保性能。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用全封閉輸送，螺桿表面易于清潔，保證環(huán)境衛(wèi)生，輸送的物料無(wú)污染、無(wú)泄漏。

3.無(wú)軸螺旋輸送機(jī)扭矩大，能耗低。由于螺桿沒有軸，物料不易堵塞，出料口也不會(huì)堵塞，因此螺桿可以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，降低能耗。扭矩可以是4000牛/米。

4.無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送能力大。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的輸送能力是傳統(tǒng)同直徑無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。

5、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送距離長(zhǎng)。單臺(tái)機(jī)器的輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。根據(jù)用戶需要，可采用多級(jí)串聯(lián)安裝，遠(yuǎn)距離輸送物料。

6、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)可以移動(dòng)工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動(dòng)式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)可以移動(dòng)工作，具有多種用途。不僅物質(zhì)可以從下面排出，而且物質(zhì)也可以從末端排出。使用te襯板，機(jī)器可以在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)。