磷酸氫鈣噴霧干燥機,賴氨酸噴霧干燥機,硫酸銅噴霧干燥機,木糖醇壓力噴霧干燥機

一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介

目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動流化床干燥工藝復雜，因此為常用的是氣流干燥。

氣流干燥流程如下：

空氣通過風機加壓后，經(jīng)過濾器、加熱器加熱后與濕物料進行混合，送至干燥管進行干燥，然后經(jīng)旋風分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風分離器、袋式補集器收集后經(jīng)排濕風機放空。

(2)、冷空氣經(jīng)過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進入冷卻管進行冷卻，再經(jīng)過旋風分離器進行分離，得到30±5°C的物料。冷風再經(jīng)過單獨的尾料旋風分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時)，也可采用二級冷風混合冷卻(流程同第二步)。

血漿蛋白壓力噴霧干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機,骨膠原蛋白離心噴霧干燥機,酶解蛋白噴霧干燥設備

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內(nèi)部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側(cè)通過廢氣管道與引風機連接。干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器，高速離心霧化分離器進口外連接進氣管路，進氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風機，鼓風機進氣端一側(cè)的進氣管路與第二除濕器出口端通過管路聯(lián)通。

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)涉及物料的干燥技術領域，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內(nèi)風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。

實驗室離心噴霧干燥機,酵母離心噴霧干燥機

一、噴霧干燥機--特點：

1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。應當將活性物質(zhì)（香料)加入附聚顆粒使它們在最終使用前不會提前釋放或蒸發(fā)。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

二、噴霧干燥機--工作原理：

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。●使用范圍廣，可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應等。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

秋葵提取物噴霧干燥機,纈草提取物噴霧干燥機

一、中藥浸膏專用噴霧干燥機概述：

中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該設備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應用技術研究的新發(fā)展。三、骨頭蛋白噴霧干燥機--工藝原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。

二、中藥浸膏專用噴霧干燥機工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。風機鼓入被加熱器加熱后的熱空氣，穿流過熱風分布板并均勻的分布于干燥室內(nèi)。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點：

1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵 濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的^佳適應性。