撕碎機刀片怎么才能循環(huán)多次使用？

撕碎機刀片經常因磨損而變鈍，無法使用，如果它可以循環(huán)利用，則用戶可以節(jié)省大量購買費用。那么撕碎機刀片怎么才能循環(huán)多次使用呢？

撕碎機刀片的循環(huán)使用是指對它進行兩次或更多次的處理，對磨損的刀片進行特殊處理，然后磨床磨邊的鋒利度與新刀片相同，因此幾乎陳舊的產品，也可以復l制接近新刀片的制造水平。加工本身就是資金的再利用，它的維護歸功于資源的使用。

目前，撕碎機刀片的生產技術相對簡單，優(yōu)良工具的生產需要增加公司對設備的投資，這需要引入所需的技術和設備。對于生產低端產品的中小型企業(yè)而言，當時并沒有保證投資的方法。

塑料撕碎機刀片的不同材料的差異

在我國，塑料撕碎機刀片的生產技術并不普遍，因此我國刀片的生產一直處于較低水平。下面就簡單了解塑料撕碎機刀片的不同材料的差異內容。

塑料撕碎機刀片由粉末冶金高速鋼制成，與普通材料相比，該材料具有更高的硬度，比普通高速鋼的HRC高5度。而且，由于它具有良好的韌性和耐磨性，所以使用它的用戶不會隨意改變材料。目前，國內有許多公司專門從事粉末冶金高速鋼的開發(fā)和生產，并在這方面取得了一定的成績，質量很高。目前，大多數國內產品在中國生產。

目前，粉末冶金高速塑料撕碎機刀片技術還不是很成熟，與國外相比，質量差距較大。用這種材料制成的刀片甚至可以在某些地方代替合金鋼l刀片。這是因為與常規(guī)合金鋼相比，粉末冶金高速鋼具有更高的韌性，更高的脆性和更低的脆性。預計將來PM高速鋼將更適合該產品類型的制造商。

撕碎機刀片可以修磨嗎？

作為撕碎機的重要組成部分，容易造成撕碎機刀片的磨損。一旦切割器變鈍，設備的破碎效果將非常差。此時，需要更換備用工具，并且需要取下鈍工具進行研磨。

磨尖的撕碎機刀片的磨削不同于其他工具的磨削，其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨表面或邊緣。由于磨刀器的特殊結構，刀片的設計使其無法進行磨刀器的磨削，并且刀片的單面磨削會導致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。

作為撕碎機刀片的制造商，在它的磨削方面也有自己的經驗。刀片磨損主要是爪磨損，非常簡單的拋光方法是用拋光機拋光刀片的內部，直到刀片變鋒利為止。注意爪的弧磨，以確保它垂直于爪的平面，以很大程度地減少原始刀體的損失。

不僅硬度高，撕碎機刀片的性能也高，為了在市場上謀生，它已經贏得了消費者的青睞。那么撕碎機刀片要具有哪些性能才能開闊市場呢？

對撕碎機刀片高要求包括耐磨性，耐熱性，導熱性，強度和韌性。材料的耐磨性是指其耐磨性，一般來說，工具材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常是通過材料在高溫下保持較高硬度的能力來衡量的，也就是說，熱硬度越好，耐熱性和刀具就越好。

該材料在切割過程中更耐變形和耐磨，良好的導熱性，足夠的強度和韌性，部分材料需要承受更大的切削力和切削過程中的沖擊，因此工具材料需要具有足夠的強度和韌性。

撕碎機刀片成本低廉，易于推廣應用，取得了良好的效果，工具材料的導熱系數由導熱系數表示，導熱系數高且導熱系數好。切削過程中產生的熱量易于傳遞出去，從而降低了工具的溫度，減少了工具的磨損，并提高了工具材料的抗熱震性和抗熱裂性。