自動配料系統(tǒng)有哪些特點？

北京馬赫天誠科技有限公司專業(yè)供應(yīng)自動配料系統(tǒng)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

通過對時間、溫度、能里、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關(guān)鍵元器件全部采用進口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

開放式中英文人機界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

現(xiàn)場總線工作制(即設(shè)置PIC分站)，低能耗設(shè)計。

自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，

便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。

優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，無粉塵飛揚及世品，操作環(huán)境好，無原料浪費。

其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合。

針對不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。

自動配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)點？

1：自動配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4：自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。

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上輔機自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點及適用范圍

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該系統(tǒng)主要針對一層、二層廠房，小型密煉機/捏煉機設(shè)計，主要適用于一層或二層廠房的型密煉機上輔機系統(tǒng)?？捎糜谝苯鹕a(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進的控制技術(shù)，采用負壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以廣泛應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。

上輔機自動配料系統(tǒng)的特點

1、采用現(xiàn)場總線制控制方式，擴展能力強。  

2、自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。    

3、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，既保護環(huán)境又無原料浪費。    

4、針對不同廠房結(jié)構(gòu)和工藝進行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。

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