羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間摩擦的原因及解決措施：一、原因（1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；（2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；（3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；（4）軸承磨損致使游隙增大。

二、解決措施（1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；（2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；（3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；（4）更換軸承。

導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因:1.生銹的卡住了,羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)閑置了很長(zhǎng)時(shí)間，里面和外面都會(huì)生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。2.組件變形,由三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。同一型號(hào)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)可能具有鑄件的厚度。如果部件的強(qiáng)度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放置，會(huì)導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。3.電機(jī)損壞,如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)電機(jī)故障，它自然會(huì)轉(zhuǎn)向這種情況。這個(gè)錯(cuò)誤很容易判斷。電機(jī)不能旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇不會(huì)自然旋轉(zhuǎn)。如果電機(jī)故障，應(yīng)使用風(fēng)扇電機(jī)。檢查然后排出故障。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn) 其較大 的特性是應(yīng)用時(shí)當(dāng)壓力在容許范疇內(nèi)多方面調(diào)整時(shí)總流量之變化微乎其微，壓力挑選范疇很寬，具備強(qiáng)制性集氣站的特性。運(yùn)輸時(shí)物質(zhì)不含油量。構(gòu)造簡(jiǎn)易、檢修便捷、使用期限長(zhǎng)、整個(gè)機(jī)械震動(dòng)小。機(jī)械泵。因?yàn)橐?guī)律性的吸、排氣管和瞬間等容縮小導(dǎo)致氣旋速率和壓力的脈動(dòng)飲料，因此會(huì)造成很大的氣體動(dòng)力噪音。除此之外，電機(jī)轉(zhuǎn)子中間和轉(zhuǎn)子與汽缸中間的空隙會(huì)導(dǎo)致汽體泄露，進(jìn)而使減少。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量為0.15～150立方/分，轉(zhuǎn)速比為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單極壓比一般低于1.7，可以達(dá)到2.1，能夠 多級(jí)別串連應(yīng)用。