混凝土面層的澆注

廠房柱距9*9m，施工時，按柱距分倉澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。

支模時用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時漏漿，影響混凝土強(qiáng)度?；炷翝仓r應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。振搗時采用5m長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。

金剛砂耐磨地坪根據(jù)骨粉分為金屬和非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。

1、混凝土地臺完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的不亂增長，應(yīng)在地臺完成24小時內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式采用浸水式或養(yǎng)護(hù)劑。19j防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面防火性發(fā)火地面發(fā)火地面耐油性三年強(qiáng)度不變，油滲0。如采用浸水式養(yǎng)護(hù)，應(yīng)先把樓梯口等出進(jìn)口地臺用摻有專用防漏劑的水泥砂漿進(jìn)行圍攏，然后加約1.5cm深度的水進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。

2、使用機(jī)械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光功課。

3、待撒播平均后，再進(jìn)行一遍與一次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進(jìn)行地坪平整度確認(rèn)。

4、緊接一次抹平后，進(jìn)行第二次材料（40%）撒布功課。為保證材料撒布平均，施工職員應(yīng)留意縱橫交錯撒料（假如一次撒料橫撒，則第二次撒料應(yīng)縱橫）。

5、待金剛砂材料吸收一定水分變暗后，進(jìn)行機(jī)械圓盤和機(jī)械鏝抹功課，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進(jìn)行刮平，同時用水平儀檢測平整度。

6、將涉及用來那個的金剛砂材料的60%平均撒布在初凝的混凝土表面，完成一次撒布功課。

7、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿。