攪拌機的使用安全

  1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

  2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快 2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

  3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

  4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

  5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

  6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

  7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

攪拌設(shè)備具體有哪些類型的呢？

     攪拌設(shè)備的葉輪也是其中一個不可忽視的部件，大家在平時使用的過程中應(yīng)該都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的類型其實有非常多，不同類型的葉輪適合于不同的攪拌設(shè)備。大家可以先看一看下面的內(nèi)容了解一下：

    葉輪的種類繁多，常見的有數(shù)十種。通常，攪拌器分成低粘液體用和高粘液體用的兩大類。攪拌機適用于生物、理化、化妝品、bao健品、食品、試劑等實驗領(lǐng)域。槳式、彎葉渦輪式、折葉渦輪式、圓盤渦輪式、推進式、布魯馬金式和齒片式適合于低粘液體的攪拌，在湍流狀態(tài)下操作，其葉輪直徑d與槽內(nèi)徑D之比d/D通常為0.3~0.6左右。錨式、螺帶式和螺桿式適合于高粘液體的攪拌，在層流或過渡流狀態(tài)下操作。

    在混合高粘液體時，為減少混合不良的滯留區(qū)，d/D通常為0.9左右，其中螺桿式葉輪是例外，它或者偏置安裝，或者與導(dǎo)流筒配合使用，其d/D一般為0.4~0.5。如在大修時，忽視了主軸承上瓦片與機體油道孔安裝的相互位置，因主軸承上瓦片油孔與機體油道孔發(fā)生錯位，機油通道截面減小，使曲軸軸承與軸頸潤滑不良，理所當(dāng)然影響到止推軸承，止推軸承也會因缺油而加速磨損。攪拌槽內(nèi)的液體進行著三維流動，它可按圓柱坐標(biāo)系分解為軸向流、徑向流和周向流（或稱切向流）。

    在湍流狀態(tài)下，推進式葉輪除了產(chǎn)生周向流動外，還產(chǎn)生大量軸向流動，是典型的軸向流葉輪；齒片式、槳式、彎曲葉渦輪式和直葉盤式渦輪在無擋板攪拌槽中除了使液體產(chǎn)生與葉輪在一起回轉(zhuǎn)的周向流外，還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出，即形成強有力的徑向流，故這些葉輪稱徑向流葉輪。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

   在彎曲葉渦輪和直葉圓盤渦輪相比，折葉渦輪的軸向流成分要多，故常用于需要較多軸向流的場合。螺帶式和螺桿式葉輪使高粘液體產(chǎn)生軸向流動；錨式葉輪主要使液體產(chǎn)生周向流動。

　怎樣做好攪拌機的保養(yǎng)工作

　　攪拌機屬于工業(yè)設(shè)備，不僅提高了產(chǎn)業(yè)效率，同時在攪拌過程中安全性更高，但是在長期使用下，難免會產(chǎn)生符合，畢竟在工業(yè)中它是被經(jīng)常利用到的，所以避免損壞的發(fā)生，也要做好維護，今天就帶大家了解一下怎樣做好攪拌機的保養(yǎng)工作。

　　1、首先我們要對攪拌機的表面灰塵進行清理，但是在這之前一定要斷開電源，而且在清洗過程中水也不要沾到線路，以免造成短路的情況。

　　2、機器零部件的檢查也很重要，大家也要做好防銹處理，在軸部添加潤滑油，不僅可以讓機器運轉(zhuǎn)更加流暢，而且也能有很好的防銹效果。

　　3、攪拌機的內(nèi)壁也要進行保養(yǎng)，但是在這之前一定要保證安全，以免帶來人身傷害。