大型秸稈撕碎機設(shè)備可與電動機，柴油機或拖拉機配套。 主機由進料機構(gòu)，斷頭臺裁斷機構(gòu)，捏合撕碎機構(gòu)，裝袋機構(gòu)，傳動機構(gòu)，行走機構(gòu)，保護裝置和機架組成。 具有結(jié)構(gòu)合理，移動方便，自動上料，安全可靠的特點。 由于鐵，石頭和碎屑，它不會進入機器。   

大型秸稈撕碎機的破碎方法是根據(jù)物料的物理特性，物料塊的大小和所需的細(xì)化程度來選擇的。 對于硬質(zhì)材料，應(yīng)使用擠壓，彎曲和劈裂； 對于脆性材料，應(yīng)使用撞擊和劈裂； 當(dāng)砌塊較大時，應(yīng)采用劈裂和彎曲的方式； 塊小或排出顆粒尺寸要求很小，則應(yīng)使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法，將難以破碎或過度破碎，這兩者都會增加破碎過程中的能耗。主軸采用特殊材質(zhì)，經(jīng)多次熱處理和高精度加工，機械強度好，抗沖擊能力強，使用壽命長。

金屬撕碎機在運作的過程中出現(xiàn)問題如何去維護呢？看看小編怎么說？

1、看卸料口是否堵塞，操作人員必須嚴(yán)格按照使用說明操作，不要盲目地給碎紙機喂料，以免機器的負(fù)荷能力。如果發(fā)生材料堵塞。

2、請及時將其停止，以清除破碎機排料口的堵塞，確保排放暢通無阻。

3、經(jīng)常檢查部件：當(dāng)機器正常運行時，請務(wù)必檢查機器部件，例如V型皮帶的彈性。軸承磨損和發(fā)熱。撕碎機在很多行業(yè)中運用是非常的廣泛的，也是非常受大家歡迎，但是撕碎機在使用的過程中需要注意哪些事情呢。刀具磨損、線路老化，損壞等。當(dāng)電量不足且材料無法正常切碎時，操作人員應(yīng)及時檢查電源系統(tǒng)，看電壓是否不穩(wěn)定，然后調(diào)整電源電壓，以滿足廢舊金屬粉碎機的生產(chǎn)要求。

易拉罐撕碎機的產(chǎn)能主要是根據(jù)設(shè)備的型號來決定的，當(dāng)然還有后期的保養(yǎng)，有很多客戶發(fā)現(xiàn)剛開始設(shè)備的產(chǎn)能很穩(wěn)定，用著用著設(shè)備的產(chǎn)能就有所下降，這是因為在易拉罐撕碎機的使用過程中，沒有很好的對設(shè)備進行保養(yǎng)造成的。 該易拉 機撕碎用途廣泛，包括易拉罐、可樂罐、油漆桶各種廢舊電路板等易拉罐撕碎機都能進行粉碎，粉碎的物料沒多大要求，長條鐵屑，可樂罐等都能進行更好粉碎，這種新型的易拉罐撕碎機的除漆效果也是非常棒的，并且有管道風(fēng)機清理灰塵，消除噪音。并且配備有分離器，有集塵器，有風(fēng)機，有管道的新型的易拉罐撕碎機粉碎效果好，無污染，無噪音，因為客戶擔(dān)心的就是粉碎過程中噪音太大，打擾別人，新型的易拉罐撕碎機讓您更好的選擇。4、秸稈撕碎機工作過程中,操作者不得離開工作崗位，急需離開時一定要停機斷電。這種新型的易拉罐撕碎機造型美觀，大方，整機占地面積小，成本小，利潤大，適合廢舊市場中小型企業(yè)和私人企業(yè)的投資購買使用。安有獨立的除塵設(shè)備，可以把機腔內(nèi)的垃圾清除干凈，并且可以把廢舊易拉罐，油漆桶表面的油漆刷的干干凈凈，除漆效果可達(dá)百分之98以上。

撕碎機發(fā)生出料過大，多半是這幾個地方出現(xiàn)了問題：

一、給料不正確：

   1、給料不勻。沿撕碎機撕碎腔四周給料分布不勻，會使設(shè)備單邊受力不勻，影響設(shè)備對物料的撕碎效 果，從而造成破碎物料不勻的現(xiàn)象。

   2、給入物料過多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間 使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。

二、入料不合要求：

   1、物料粒度過大、過硬。當(dāng)撕碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時，將會導(dǎo)致撕碎機破碎腔的物料粒度 偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。

   2、物料含水過多，當(dāng)含水過多的物料進入撕碎機破碎腔內(nèi)，會相會粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了撕碎機設(shè)備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。

三、參數(shù)不正確：

   1、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)破碎機排礦口大小不當(dāng)時，容易造成已經(jīng)被撕碎的物料來不及排出，造成物料 的堵塞，影響了物料的撕碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料撕碎不勻。

   2、電壓過低。當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，就不能為撕碎機的正常破碎提供生產(chǎn)條件，撕碎動力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不均。