中國物流與吹塑加工專業(yè)的初步調(diào)查顯示：中國現(xiàn)擁有各種類吹塑加工約5000萬～7000萬片，每年產(chǎn)量遞增2000萬片左右。其中木制平吹塑加工約占90%、塑料平吹塑加工占8%、鋼制吹塑加工、復(fù)合材料吹塑加工以及紙制吹塑加工合計占2%.復(fù)合材料平吹塑加工和塑料吹塑加工上升比例較大。那么作為企業(yè)在購買塑料吹塑加工時應(yīng)該注意些什么事項？

難以與國際規(guī)格接軌。由于目前吹塑加工的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使中國的吹塑加工使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國際運輸工具，不得不向吹塑加工生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的吹塑加工，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。

1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關(guān)性能。

2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

3.塑料包裝瓶的表面不會形成結(jié)合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

吹塑的產(chǎn)品適用范圍也非常廣泛，例如玩具行業(yè)，包裝行業(yè)，電器行業(yè)和其他的工業(yè)。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的.

具體分析如下：

   1.合模線的位置

   開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題;

   2.制品斜度

   平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;

   3.檢查所有使用功能

   當(dāng)作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好，因為可以減少制品成本;

   4.吹脹比

   吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型;

吹塑成型

吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。

用這種方法生產(chǎn)的塑料容器。如各種瓶子，方，圓或扁桶，箱等已得到廣泛應(yīng)用，新開發(fā)的各種工業(yè)零部件和日用制品，如雙層壁箱形制品、L-環(huán)形大圓桶、碼垛板、沖浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調(diào)通風(fēng)管等，已在實踐中應(yīng)用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方面發(fā)展。現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。