板框壓濾機(jī)進(jìn)料泵選型注意：

配置功率:壓濾機(jī)泵的大功率損耗在入料的初始階段, 所以要詳細(xì)計(jì)算往板框壓濾機(jī)注漿的小壓力,然后按該壓力對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程配用電機(jī)功率。

管路配置：由于各板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會(huì)增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。
該壓濾機(jī)進(jìn)料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸料。

拆泵步驟順序

　　先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開，然后將電機(jī)卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問(wèn)題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

　　轉(zhuǎn)子部分的裝配

　　1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤(rùn)滑油，保護(hù)軸孔不損傷;

　　2、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承;

　　3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;

　　

ZJW-II型壓濾機(jī)泵構(gòu)造為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料構(gòu)成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)略的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)走漏。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特色十分合適一些特別的工況，其特別的水力功能剛好符合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐步構(gòu)成，進(jìn)料阻力也隨之加大，請(qǐng)求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)渡到晚期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)泵”。

現(xiàn)在對(duì)壓濾機(jī)泵的使用不僅僅是性能好，而且還要無(wú)污染、安全性好?，F(xiàn)在是節(jié)能環(huán)保的時(shí)代，有些泵設(shè)備不符合時(shí)代的發(fā)展將會(huì)被淘汰。如今壓濾機(jī)泵要符合哪些要求？

1、安全性高：安全出產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基本條件，關(guān)系到企業(yè)員工以及設(shè)備的安全，尤其是特殊的職業(yè)，比如化工廠、煉油廠等，出產(chǎn)的原材料腐蝕性強(qiáng)，可燃性高，屬于風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品，如果泄漏的話會(huì)對(duì)車間工人的身體形成傷害，乃至引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)等重大事故。所以無(wú)泄漏壓濾機(jī)泵達(dá)到這個(gè)要求，在這些行業(yè)的使用毫無(wú)壓力。