數(shù)控機(jī)床維修淺談數(shù)控應(yīng)用與維修是干嘛的？

首先得說(shuō)說(shuō)數(shù)控是什么：

通俗地說(shuō)：數(shù)控是用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變工件形狀的目的。

數(shù)控技術(shù)主要用于制造業(yè)的機(jī)床上，其中，用于切削類(lèi)機(jī)床（比如數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、加工中心）的情況，

所有數(shù)控專(zhuān)業(yè)，基本上是已切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)進(jìn)行講解的。

在普通機(jī)床上，機(jī)床的進(jìn)給動(dòng)作都是靠人工控制的，數(shù)控機(jī)床可以用數(shù)控程序控制這些運(yùn)動(dòng)，代替部分人工勞動(dòng)。

數(shù)控應(yīng)用包括數(shù)控機(jī)床操作和數(shù)控機(jī)床編程。

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)解析

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：

1、由于采用了的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，傳動(dòng)鏈也大大縮短；

2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等；

4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場(chǎng)合和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)因提出以下要求：

為了提高數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，不但經(jīng)常采用三支撐結(jié)構(gòu)，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機(jī)床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動(dòng)部件因位置變動(dòng)造成的機(jī)床變形。為了提高機(jī)床各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn)，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。假如電源線沒(méi)有斷掉就直接進(jìn)行維修，有可能會(huì)因?yàn)殡娫吹膯?wèn)題造成人身方面的危險(xiǎn)。

為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來(lái)在數(shù)控機(jī)床上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)。使用過(guò)機(jī)床的操作人員都知道，機(jī)床屬于一個(gè)半自動(dòng)設(shè)備，在電源沒(méi)有斷掉之前，機(jī)床的內(nèi)部仍然在進(jìn)行運(yùn)行。封砂鑄件也有利于振動(dòng)衰減，對(duì)提高抗振性也有較好的效果。