蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德?lián)P，臺(tái)灣鐵王等品牌數(shù)控車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合車(chē)床、立式及龍門(mén)加工中心的公司，無(wú)論是銷(xiāo)售還是保養(yǎng)以及機(jī)床維修，我們都可以提供專(zhuān)業(yè)一站式服務(wù)，免去您的后顧之憂(yōu)，歡迎您的來(lái)電！

影響加工中心切削因素有哪些

1.刀具材質(zhì)。刀具材料不同,允許的zui高切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m / min ,碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m / min以

上,具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000 / min。

2.工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同- -刀具加工硬材料時(shí)切削速度需降低,而加工較軟材料時(shí)切削速度可以提高。C。 刀具壽命。刀

具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng),則應(yīng)采用較低的切削速率。反之,可采用較高的切削速度。

切削深度與進(jìn)給量。切削深度與進(jìn)給量大,切削抗力也大,切削熱會(huì)增加,數(shù)控機(jī)床故切削速度應(yīng)降低。

刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

切削液使用。在切削時(shí)使用切削液,可有效降低切削熱,從而提高切削速度。

機(jī)床性能。機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度。反之,則需降低切削速度。

機(jī)床規(guī)范的選定

依據(jù)確認(rèn)的加工工件的大小尺度，相應(yīng)確認(rèn)所需機(jī)床的作業(yè)臺(tái)尺度和三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)系的行程。作業(yè)臺(tái)尺度應(yīng)確保工件在其上面能順暢裝夾工件，此外還要考慮龍門(mén)加工中心換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的約束。

運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦小，消除傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。五軸加工中心工作臺(tái)的位移量以脈沖當(dāng)量作為一個(gè)單位，在對(duì)刀的情況下工作臺(tái)以極低的速度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，要求工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的提高而減小，有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，提高了立式加工中心的運(yùn)動(dòng)平衡性和定位精度，另外采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償，削除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。