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發(fā)布時間:2020-12-16 07:06  
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優(yōu)點:工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠;凈化,一般均可達98%以上;與RTO相比燃燒溫度低;一次性投資低,運行費用低,其熱回收效率一般均可達85%以上;整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘房利用,達到節(jié)能減排的目的;缺點:催化燃燒裝置僅適用含低沸點有機成分、灰分含量低的有機廢氣的處理,對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用,催化劑宜;處理有機廢氣濃度在20%以下。voc廢氣處理公司服務(wù)熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護工作,
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機械,技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設(shè)備,低溫等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)廢氣油煙凈化器,有機化學廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化廢氣解決,voc廢氣處理設(shè)備等。voc廢氣處理公司服務(wù)電話。
含塵氣體進入除塵器前,先利用正、負高壓對其進行分列荷電處理,使相鄰兩列的煙氣粉塵帶上正、負不同極性的電荷,然后,通過擾流裝置的擾流作用,使帶異性電荷的不同粒徑粉塵產(chǎn)生速度或方向差異,增加粒子碰撞機會,從而有效聚合,形成大顆粒后被電除塵器有效收集。濕法脫硫裝置(WFGD)可以達到一定的除目的,煙氣通過WFGD后,總的脫除率在10%~80%范圍內(nèi),Hg2 的去除率可以達到80%~95%,不溶性的氣態(tài)單質(zhì)Hg0去除率幾乎為0,氣態(tài)單質(zhì)Hg0的去除始終是煙氣中污染控制的難點。voc廢氣處理公司服務(wù)電話。
設(shè)備聯(lián)機調(diào)試可將RTO升溫測試與工藝的聯(lián)調(diào)分開,以便節(jié)約調(diào)試時間。調(diào)試前再次確認各相關(guān)閥門的狀態(tài),:現(xiàn)場確認手動閥門開關(guān)狀態(tài),手動測試氣動閥門的動作情況。確認RTO各個檢修孔處于密封狀態(tài)。確認RTO設(shè)備的防爆片的狀態(tài)是否處于完好。由于設(shè)備的燃燒器初次運行,注意調(diào)整燃燒器調(diào)試時設(shè)備的火位(設(shè)備的點火、保溫)及火位(設(shè)備升溫時間)火焰的穩(wěn)定狀態(tài)。設(shè)備穩(wěn)定運行時穩(wěn)定溫度在800 ℃左右,設(shè)備初次升溫速度不宜太快,從200 ℃到800 ℃升溫,可設(shè)定2~3個溫度階段,每個階段溫度保持在3 h左右。升溫過程設(shè)專人負責,記錄設(shè)備運行中的狀態(tài),遇到異常及時處理。升溫測試前注意先確認設(shè)備報警信號完善到程序報警之中,以避免由于程序不完善而造成危險。voc廢氣處理公司服務(wù)熱線。
采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,達90-95%以上,節(jié)能性能顯著。采用燃燒機供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能;運行安全、可靠、、耐用。采用微機自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護動作、運行安息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電子制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。voc廢氣處理公司服務(wù)熱線。