單體液壓支柱的保養(yǎng)方法

單體液壓支柱的保養(yǎng)方法：

單體液壓支柱是一種機(jī)械設(shè)備，延長(zhǎng)其工作壽命，需要再工作時(shí)，對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行保養(yǎng)，才能保障工作效率。那個(gè)如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？

1.傳統(tǒng)的DW（DZ）型活塞式液壓支柱行程固定不變，單體液壓支柱的活柱和油缸幾乎等長(zhǎng)，活柱伸出后幾乎為靜態(tài)的兩倍，因此行程大，一種規(guī)格可代替原多種規(guī)格。

2.單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一，從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。

3.重量輕、無(wú)圓弧焊縫、無(wú)內(nèi)泄露，可用肉眼直觀(guān)檢查，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的虛頂和煩瑣的檢測(cè)工作。

液壓支柱

DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品. 單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，普采或炮采時(shí)在工作面使用，當(dāng)然綜采面超前支護(hù)除了部分使用超前支護(hù)支架外大多用單體液壓支柱支護(hù)。根據(jù)單體液壓支柱規(guī)格不同，對(duì)頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿(mǎn)足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。分柱距、排距，根據(jù)面長(zhǎng)就可以算出需要多少單體了一般是60-100cm.另外，目前中國(guó)蕞長(zhǎng)的工作面大約在300m以上，綜采支架一個(gè)面可能使用超過(guò)200個(gè).

DW單體液壓支柱各部件的價(jià)格

DW單體液壓支柱的制造應(yīng)選用具有廣泛應(yīng)用的材料。DN單體液壓支柱相當(dāng)于一個(gè)千斤頂，通過(guò)與礦工鋼、U型鋼支架、金屬鉸接頂梁等支護(hù)設(shè)備配合，起到對(duì)礦道的支撐作用，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。支柱的制造應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選擇，與承重重型支柱相配合的邊側(cè)支柱可為支承支座和蓋板。對(duì)內(nèi)支柱，應(yīng)選用錨固件對(duì)支座和蓋板。對(duì)圓形支柱，應(yīng)選用施工時(shí)用形成的鉚釘或常用螺栓固定或液壓支撐等。支柱結(jié)構(gòu)可以采用常用螺栓及其固定方式，也可采用固定方式。

DW單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

玻璃鋼單體支柱的參數(shù)

玻璃鋼單體支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特質(zhì)非金屬材料涉及制造而成。該產(chǎn)品具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點(diǎn)，重量?jī)H為同高度鋼支柱的40%左右，可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

玻璃鋼單體支柱以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，由于關(guān)鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復(fù)位彈簧等）采用防腐工藝，有一定的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環(huán)境。

玻璃鋼單體支柱的參數(shù)：

型號(hào)：DWB22-30/100

長(zhǎng)度：2.2米--3.5米

行程：570mm

重量：20KG左右

初撐力：30KN

液壓鋼內(nèi)徑：100mm

額定工作阻力：30KN

額定工作液壓：3.8MPa