如何維護(hù)和保養(yǎng)慢走絲線切割的機械設(shè)備？

為了保證機械設(shè)備的使用期限，企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的機械設(shè)備都要定期的維護(hù)和保養(yǎng)，下面曙光小編就簡單的介紹一下慢走絲線切割機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。慢走絲切斷機器是集合很多高科技的新型機械，歸在精度和密度較高的機械設(shè)備一類中，使用人員在工作之前一定要通過要求很嚴(yán)的培訓(xùn)，這樣才能進(jìn)入到實際工作中。

應(yīng)該清楚慢走絲切割機器的特性的功能、構(gòu)造等，能夠熟悉操控流程并且遵循安全工作守則;應(yīng)該在機床的可以切斷的型號范圍內(nèi)進(jìn)行處理，不能夠超出重量或超出行程運行;應(yīng)該定期查看機床的旋轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)和轉(zhuǎn)換方向開關(guān)是不是完好可信的，可以在出現(xiàn)問題的情況下還在運行;應(yīng)該按照規(guī)則在潤滑地方按時加入合適量的潤滑油或潤滑脂，來確保機器零件都能運行正常，尤其是導(dǎo)輪和軸承，一定要按時檢查、維修和更換。

沙迪克慢走絲線切割廠家提醒您，為了保證機器的使用期限，以及工作時的安全可靠，一定要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

慢走絲線切割常見問題:出現(xiàn)疊絲斷絲怎么辦？

機床上慢走絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作翻滾運動，他們直接與慢走絲觸摸，作滑動沖突。因而磨損很快，運用不久柱體與慢走絲觸摸的當(dāng)?shù)鼐蜁?gòu)成深溝，有必要及時查看并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和替換，不然會呈現(xiàn)疊絲斷絲。運絲組織線切割機的運絲組織主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運絲組織的精度降低時，會招致貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，形成絲松，嚴(yán)峻時會使慢走絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。

幫慢走絲線切割提速：

保證上機頭導(dǎo)電塊和下機頭導(dǎo)電輪的潤滑水工作良好：檢查回路中的循環(huán)泵、潤滑水閥、上下噴嘴座及水管要通暢，潤滑水一定要充分，以免電極絲切割到上機頭導(dǎo)電塊和下機頭導(dǎo)電輪，降低切割效率。

保證電解液的離子度：這里所說的電解液是去離子水，它絕緣性好，有利于放電加工。通常用離子度(即電解液電導(dǎo)率)來衡量離子濃度。一般，在用戶參數(shù)菜單中設(shè)定離子度為15μs/cm。在加工中，如果凈水箱中的傳感器實際測得的離子度大于設(shè)定值15μs/cm±2μs/cm，則應(yīng)更換離子瓶中的去離子樹脂。如果更換了離子瓶中的去離子樹脂后，還是不能將離子度降下來，則應(yīng)檢查去離子回路。

慢走絲機床的電極絲直徑通常是多少

慢走絲機床的電極絲直徑通常0.03~0.35mm，而其加工工件時中心線在工件上切過的面積總和大可達(dá)約為350m㎡/min，慢走絲機床加工的工件與快走絲不同通常都是既對加工精度要求很高又有很大的加工厚度。這就對慢走絲機床的進(jìn)給速度有很高的要求，速度必須在一定的范圍內(nèi)，過快的速度會造成加工不徹底，在工件表面留下深淺不一的粗糙痕跡使表面粗糙度變差，同時也會造成電極絲振動加大，易造成斷絲!至于伺服系統(tǒng)小于2個脈沖的追隨誤差，則是因為線切割的加工原理就是正負(fù)電極之間不斷放電灼燒工件表面，就是說兩個電極之間要保持一定的距離，既不能接觸在一起造成短路，又不能距離太遠(yuǎn)造成斷路。