除塵灰球團粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含銅量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料綜合利用，這類簡易及低技術實力的循環(huán)系統(tǒng)運用，又造成人工服務原材料和能耗浪費，反復環(huán)境污染，必然降低成本率。因此，企業(yè)把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。歷經(jīng)很多年大批實驗，開發(fā)設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分，該產品在燃燒過程中，不會有硫份的產生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關重要的指標。 一、球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機化學和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣更快，成份平穩(wěn)，造渣好用、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定； 3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節(jié)約冶煉廠有機、能耗能成本費。 4、生產工藝流程簡易：1噸可生產制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形，商品產率達到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中新品。

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壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高

 釩鈦冷固球團作為目前較好的高爐護爐材料，由于具有較大的抗壓強度，完全適應高溫、強風、擠壓、碰撞、跌落等復雜的入爐條件，使用釩鈦冷固球團又可降低運、儲存、入爐配料等項費用，且能使爐況穩(wěn)定順行，對鋼鐵廠節(jié)約、增產、增效起到了較為明顯的效果等特點，而廣泛應用于鋼鐵企業(yè)。冷壓球團出產的長處是具有技術設備簡略、鍛煉功能好，能耗低、出資少、建設周期短以及環(huán)保條件好等長處。所以釩鈦冷固球團生產，粘結劑是關鍵。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結劑，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。生產的球團具有質量穩(wěn)定，高爐操作調劑方便，冶煉性能好，抗壓強度高，轉鼓指數(shù)大，對高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時間，提高金屬收得率。

一、壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高粘結劑特點

  1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。

  2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產50-75噸球團，產品產率高達95%。噸成本比購買塊礦、燒結礦石降低100元左右，經(jīng)濟效益可觀。

  3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；

  4、產品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產需要調整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

二、其它說明

 1、球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產用戶滿意的球團，千萬要以當?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調整。

 2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據(jù)試驗樣品情況再決定是否購買球團粘合劑。長期提供干粉球團粘

國內大部分鋼鐵企業(yè)均采用了將轉爐除塵污泥壓球后作為轉爐造渣料加入轉爐循環(huán)使用。不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。污泥冷壓團塊中除含有大量FeO外，還含有一定數(shù)量的氧化鈣和氧鎂、氧化錳等成分，其特定的形成條件，決定了其化學反應活性必然高于其他煉鋼輔助材料，可作轉爐造渣劑，同時可減少石灰加入量。一般轉爐需求量為15～20kg/t，提釩轉爐需求量更大。冷壓團塊用于轉爐，可減少原料的消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時間，保護爐襯，提高爐齡，同時，塵泥中的有用元素不需要經(jīng)過燒結、煉鐵等工序，直接進入煉鋼，實現(xiàn)了有用物質的短流程循環(huán)利用。研究表明，轉爐加入污泥球團冶煉，平均每爐供氧時間節(jié)省11s，氧氣消耗降低1m3/t，降低氧化鐵皮消耗10kg/t，降低石灰消耗6～8kg/t。

  轉爐煉鋼污泥直接用罐車運往燒結廠,經(jīng)過壓球機生產線加工成球后，直接上爐燒結，簡化了污泥處理的工藝流程,減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負荷,提高了澄清效果,保證了轉爐濁環(huán)水的水質,確保了生產的正常進行,實現(xiàn)了廢物再利用,節(jié)約了能源,減輕了工人的勞動強度,改善了環(huán)境，取得了較好的經(jīng)濟效益，是目前我國鋼廠大力倡導和推廣的污泥回收利用生產方法。用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率高等特點。

金屬原料有些品種非常難以粘結，現(xiàn)有粘結劑技術、工藝對之可說是“束手無策”。近年來我們開發(fā)出了各類非金屬球團粘結技術，先后突破了一個又一個技術瓶頸，是昔日根本無法粘結的焙粉、氧化鈣等，今日不得不“舉手投降”！

1、造渣量少：作為非金屬球團粘合劑，所含無機物常常會降低球團的有效成分，甚至影響終端產品的使用性能。關鍵點二：攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產品技術要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的，寶鋼轉爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。而我們各類球團粘合劑多為復合類，對于必須冶煉燒結的球團，粘結劑主要成分都為可燃物，在球團冶煉時會發(fā)生燃燒而化為灰燼，這樣就大大地降低了爐渣的產生，有效的改善了球團的品質。通常可降低造渣量6-10%，減少焦比或煤炭5-8%，所產生的經(jīng)濟效益則是不言而喻。

2、成本降低：生產非金屬球團，常規(guī)技術所用粘合劑，每噸成本一般都在80-150元之間，有的礦粉粘結每噸高達300-600元，同等規(guī)模生產粘結劑的設備，一般都在幾萬元到幾十萬元，能耗每噸亦達20-100元。2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊。而本技術生產每噸球團一般30-60元，難粘的礦粉每噸也不過200元，一個同等規(guī)模的球團廠，設備投資，每噸能耗，要比常規(guī)技術減少1-2倍，工藝流程縮短2-4個環(huán)節(jié)。

3、強度頗高：傳統(tǒng)技術生產非金屬球團，有的根本無法成形，有的冷壓強度僅有20-40㎏/球，還有的造粒固結后遇水、受潮即潰散，更有的粘結數(shù)小時后即粉化（如生石灰等）。二、螢石粉球團粘結劑特點1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產冷固球團，不用燒結直接用于冶煉。而我們的各種粘合劑成型率達90%-95%，冷強度客戶要多高，我們就給粘結多高，我們可達3800N。無論什么球團，客戶如需防水或長期儲存，我們就能保證球團在水中和保存時間中“安然無恙”。

4、配方眾多：各種礦粉性質、成份千差萬別，加之使用要求指標不同，所以不是幾種或幾十幾種粘結劑，就能把常見的數(shù)百種礦粉粘住、粘好，必須針對其特點、要求而開發(fā)不同、相應的粘合劑，為此我們就開發(fā)了一系列非金屬球團粘合劑，而且隨時可按用戶要求研發(fā)新的配方。目前，螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T，而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠。而現(xiàn)有一些單位因技術落后或配方少，對有些礦粉粘結還勉強、湊合，但對有些礦粉粘結時就顯得“力不從心”！壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高

5、制造簡便：我們開發(fā)的各類非金屬粘合劑，幾乎全都是固體粉末狀，這就給生產球團的客戶，帶來了很多的方便和利益:一是原料采購、運輸方便，物流成本低廉。3、與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結力強、成型快效果好，濕球團外觀均勻光亮。二是制備無需特殊設備，各種原料混合即為成品。三是入庫、貯存、保管、盤點等方便。四是使用、操作省工、省力。而常規(guī)非金屬球團粘合劑多為液體，生產設備投資大、工藝流程長，而且給運輸、使用等帶來諸多不便。

公司專業(yè)生產出各種高強度球團粘結劑。壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高及其使用方法，粘結劑能將高純螢石粉粘結冷壓成高強度螢石球團，是實現(xiàn)螢石粉替代高品位螢石塊的關鍵材料。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！

粘結劑的用途極為廣泛，據(jù)報道世界粘結劑的銷售年均增長5％，北美和歐洲約占75％，但增長快的地區(qū)是遠東和拉美發(fā)展中國家，預計我國今后幾年粘結劑產量的增長將保持在11％以上。二、鉻礦粉球團粘結劑特點1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產冷固球團。目前，我國的粘結劑產業(yè)已形成門類較齊全的體系，但與發(fā)達國家相比，還存在以下差距和問題：

1.產量小，有的產品質量差，品種系列化不夠。

　　2.對引進的工藝技術和裝置的消化、吸收、改進提高不夠。

　　3.缺少或專用單體、助劑、添加劑等。

　　4.應用研究較缺乏，技術含量較低。

　　礦粉壓球機成型粘結劑的分類

　　粘結劑在礦物加工領域的一個重要用途就是礦粉成型，特別是粉料的冷固成型。比如用于各種型煤生產線型煤壓球機等。有關粘結劑的分類，從不同的角度有不同的分類方法，按主要成分的物質類別可以分為有機粘結劑，無機粘結劑及復合粘結劑嘲。