1、素地處理

清除地面上的各種污垢后，用清洗劑清洗，使之滿(mǎn)足涂層要求。如果油浸透在水泥基層中，則應(yīng)在清洗后進(jìn)行物理加熱處理。應(yīng)使用環(huán)氧砂漿平整凹凸不平的地方。

2、底涂層

施工前，地面應(yīng)保持清潔干燥，主劑和固化劑按適當(dāng)比例充分混合。根據(jù)地面條件調(diào)整合適的粘度，刷均勻，厚度相同，混合材料施工應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成。

通常在澆筑混凝土面層之前，在基層之上鋪設(shè)一層塑料薄膜，達(dá)到減小基層與面層之間滑移阻力的目的，減小外部約束作用力。

加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

混凝土水化反應(yīng)需要潮濕的環(huán)境，潮濕養(yǎng)護(hù)可以提高混凝土早期強(qiáng)度，提高抗裂能力。另外，潮濕養(yǎng)護(hù)充分利用了混凝土的“干縮濕脹”的特性，減少了混凝土澆筑 初期出現(xiàn)干縮裂縫的幾率。先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或調(diào)色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時(shí)觀察顏色的變化。混凝土初凝后，立即覆蓋塑料薄膜，防止水分散失，薄膜上覆蓋兩層麻袋，并澆淡水保溫保濕養(yǎng)護(hù)。特別對(duì)于微膨脹混凝土，必須始終保 持濕潤(rùn)，充分發(fā)揮膨脹作用。

調(diào)配復(fù)色漆料時(shí)，要選擇性質(zhì)相同的涂料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應(yīng)互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會(huì)影響質(zhì)量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無(wú)法使用。

由于顏色常帶有各種不同的色頭，如要配正綠時(shí)，一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍(lán)；配紫紅時(shí)，應(yīng)采用帶紅頭的藍(lán)與帶藍(lán)頭的紅；配橙色時(shí)，應(yīng)采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。

要注意在調(diào)配顏色過(guò)程中，還要添加的那些輔助材料，如催于劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。

在調(diào)配灰色、綠色等復(fù)色漆時(shí)，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現(xiàn)象，這時(shí)可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來(lái)解決。停車(chē)區(qū)對(duì)于平整地面,可采用YEART雅涂普通環(huán)氧地坪漆,而平整度及表面強(qiáng)度較差的地面,可以采用環(huán)氧砂漿地坪漆,要求可采用YEART雅涂環(huán)氧自流平地坪漆顏色可設(shè)計(jì)成灰色。如常加入0.1%的硅油來(lái)防治，國(guó)外公司生產(chǎn)的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。