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靜電噴槍

噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍，固定式自動噴粉槍，圓盤式噴槍等；按帶電形式分為內帶電槍和外帶電槍；按其擴散機構形式可分為沖突、反彈、二次進風、離心旋杯等。

噴粉槍的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。鋅合金噴塑加工

從總體上來講噴粉設備的核心就是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前市場而言，電暈式噴槍所占的比例極大，這是應為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的好處就是，能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點主要表現在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等。鋅合金噴塑加工

這類噴槍的發(fā)展歷程是這樣的：電壓控制ｏ電流控制ｏ總能量控制?？偰芰靠刂剖请S著噴槍距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態(tài)，以達到的涂裝效果。

東森噴塑與您分享靜電噴塑噴涂過程：

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

靜電粉末噴涂應用

通過靜電噴涂噴涂工件表面的涂料層的均勻性，光澤度和附著力優(yōu)于普通手噴涂料。同時，靜電涂料可以用普通涂料，油性和磁性涂料，全涂料，氨基樹脂涂料，環(huán)氧樹脂涂料等噴涂。與一般空氣噴涂相比，它易于操作，節(jié)省約50％的涂料。

通常需要具有高氣壓，精細漆和快速速度。但是，如果氣壓太高，就會破壞動力。應根據所用涂料的類型，涂裝部位和待涂工件選擇合適的涂料壓力和氣壓。如果涂料含有較高的重顏料，可以使用較高的涂料壓力和氣壓; 否則，可以減少油漆壓力和氣壓。一般情況下，涂料壓力為0.12~0.24MPa，霧化壓力為0.15~0.20MPa。鋅合金噴塑加工

世界上臺粉末靜電噴涂設備于1962年由法國SAMES公司成功開發(fā)。從那時起，粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展，并逐步取代溶劑型涂料技術。中國的粉末靜電噴涂技術發(fā)展較晚，但其發(fā)展?jié)摿Ψ浅４?。粉末涂料不含溶劑。粉末涂層依賴于靜電噴涂到工件表面上。將未彼此粘附的粉末顆粒層加熱并熔化以形成牢固的涂層，該涂層緊密地粘合到工件的表面上。這種涂層具有優(yōu)異的防腐蝕和裝飾功能。與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更安全的優(yōu)點，污染少，適應性好，，不依賴石油。但是，它目前存在一些缺點：一次性投資大，換色不方便等。