玻璃鋼風(fēng)機(jī)設(shè)計師往往會在新風(fēng)支管上加設(shè)一只風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，期望通過后期調(diào)試手段來完成風(fēng)量分配。由于新風(fēng)系統(tǒng)一般情況下均為干管長支管短，而風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)既不直觀，調(diào)節(jié)精度又不理想，況且每間客房新風(fēng)量只100m3/h，風(fēng)量很小這樣的調(diào)試幾乎是無法完成的，玻璃鋼風(fēng)機(jī)非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動，這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時.與旋轉(zhuǎn)的葉片玻璃鋼風(fēng)機(jī)工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上，排塵風(fēng)機(jī)具有不易積塵和耐磨損的特點，適用于排送含有塵埃、木質(zhì)碎屑、細(xì)碎纖維等，是木工機(jī)械理想的配套環(huán)保產(chǎn)品，鋼鐵是中國風(fēng)機(jī)行業(yè)的原材料。5、風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機(jī)座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm；玻璃鋼風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉的挑選要求：玻璃鋼風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉務(wù)必堅固，風(fēng)葉在運(yùn)行時由電機(jī)或油座幫帶，轉(zhuǎn)動時起風(fēng)，能力主整臺玻璃鋼風(fēng)機(jī)起到送風(fēng)、抽風(fēng)、排風(fēng)的效用。由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型玻璃鋼風(fēng)機(jī)采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運(yùn)動空間的限制，其自動對心的機(jī)能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機(jī)，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

      2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風(fēng)機(jī)，軸承振動值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)選型的五要素：

①風(fēng)量、風(fēng)壓：工況實際需求量、實際需求變化量和設(shè)計要求值的區(qū)分與區(qū)別；

②使用工況：風(fēng)機(jī)工作現(xiàn)場實際狀況，如供電、氣壓、溫差、濕度、天侯、油、風(fēng)機(jī)工作時間；

③排送介質(zhì)成分：介質(zhì)中除常規(guī)空氣外，含帶的其它固體粉塵渣塵、特殊氣體、蒸汽、液珠等；

④玻璃鋼風(fēng)機(jī)的安裝位置、安裝及聯(lián)接方式：

安裝的詳細(xì)位置：屋頂、邊墻、室內(nèi)外等

安裝形式：管道吊裝、座裝等

玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)出口聯(lián)接方式：進(jìn)出風(fēng)方向要求（旋向）、法蘭、軟接頭、風(fēng)管尺寸等

⑤配件、噪音等其它要求。