常見檢查井井蓋安裝方法存在的致病缺陷

缺陷1：井蓋座座漿不飽滿，支墊隨意，井蓋座下有較大或大的空隙，造成井蓋坐漿層承載能力不足。

缺陷2：井蓋座座漿材料強度不足。

缺陷3：安裝槽內填充材料隨意，未使用砼或沒有全部使用砼。

造成井蓋安裝質量缺陷的幾種常見操作：

操作1：先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，再澆周邊混凝土。（有人甚至不澆混凝土，只用水泥砂漿）此種方法的弊病為不易準確調整井蓋高程，須反復調整，水泥砂漿不易與井蓋座接觸密實，造成安裝空隙。

操作2：先把井蓋用墊塊調好高程，后填塞水泥砂漿，然后澆注周邊混凝土。

此種安裝方法的弊病在于當井蓋座與井筒安裝基面間距離偏小時，混凝土不易貫入和灌滿；用手工塞水泥砂漿也不易塞嚴塞實。難以保證質量，造成座漿體強度不足。目前道路上井蓋下沉量大的毛病多為此種安裝方法產生。

操作3：在帶有混凝土井蓋座圈的井蓋安裝時，鑄鐵井蓋座下不做水泥砂漿或只用鐵片、鋼筋頭兒在井蓋座下支墊，然后澆周邊混凝土。

這種操作方法造成鑄鐵井蓋坐下有空隙，井蓋座在車輛荷載下產生變形或豎向位移。帶有混凝土井蓋座圈的檢查井井蓋安裝時，先需安裝混凝土井蓋座圈，在座圈下座水泥砂漿。

此操作方法易造成座漿不密實，造成混凝土井蓋座圈在投入使用后失穩(wěn)，帶動整個井蓋失穩(wěn)。

檢查井砌磚

（1）砌筑前砌塊應充分濕潤。

（2）檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。

（3）砌塊應垂直砌筑，需收口砌筑時，應按設計要求的位置進行收口，四面收口時每層收進不大于3cm,偏心收口時每層收進不應大于5cm.

（4）砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑。豎縫宜采用擠漿法或加漿方法，使其砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。

（5）砌筑時應同時安裝爬梯，按設計制作(防腐處理)及安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩l踏。

（6）內外井壁應采用水泥砂漿砌筑。掉入井底的砂漿及雜物，應及時清除干凈，砌體大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。

（7）檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。

檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝，以井－管－井－管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。 在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。檢查井中的預埋管、預埋件及預留洞口與混凝土井壁的連接應采取防滲漏措施。檢查井必須按設計圖紙及有關規(guī)定施工。