傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機(jī)橡膠襯板。

球磨機(jī)橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機(jī)橡膠襯板能夠延長球磨機(jī)襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動強(qiáng)度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

耐磨襯板在各行各業(yè)使用廣泛，比如在建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備中，水泥廠水泥推料齒板、混凝土拌和機(jī)襯板、拌和樓襯板、除塵器襯板，礦山機(jī)械設(shè)備的礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，火電設(shè)備的磨煤機(jī)襯板、煤斗、煤分輸送管、煤分分配器隔板、卸煤設(shè)備襯板等等。如今耐磨鋼板以高鉻合金鋼和高錳合金鋼為主，高合金耐磨板會構(gòu)成公司生產(chǎn)成本昂揚(yáng)，都是因?yàn)槟湍ヤ摪鍍r(jià)格昂貴。為了降公司生產(chǎn)成本，下降耐磨襯板的制構(gòu)成本，改進(jìn)了耐磨襯板的制造技能，如今選用堆焊技能研發(fā)新式堆焊耐磨板，焊接資料堆焊焊絲編號VC-100B，母材基板為8mmQ235A鋼板，利用主動堆焊技能制造復(fù)合耐磨板，然后把研發(fā)的耐磨板進(jìn)行硬度及耐磨性檢驗(yàn)，檢測成果出來今后，是十分令人驚喜的。利用堆焊技能研發(fā)的新式耐磨板，焊接資料堆焊焊絲編號為VC-100B，母材基板為Q235A，基板厚度8mm，堆焊層為6mm，選用主動堆焊辦法制造耐磨板。

造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的端蓋安裝：中心環(huán)填充條端襯板、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的安裝：將填充條放在端蓋與筒體相交處，將端襯板置于填充條之上，穿好T型螺栓的端部提升條壓在端襯板邊耳之上，再放入一塊端襯板，扣上T型螺栓的螺母，此時(shí)注意不能鎖緊螺母，重復(fù)以上步驟，待安裝完一部分端部襯板和提升條后將中心環(huán)的邊耳插入端襯板和提升條后面，鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)筒體安裝其余部分。

鋼球?qū)σr板的沖擊并造成襯板斷裂的主要作用力是襯板表面與鋼球接觸點(diǎn)切向的垂直分力，這個(gè)力的大小受襯板表面形狀，鋼球運(yùn)動狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的強(qiáng)度，使襯板受沖擊程度減弱。球磨機(jī)在建材、礦山、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，橡膠襯板是球磨機(jī)的重要組成部分。球磨機(jī)運(yùn)行中，極容易造成橡膠襯板的磨損和損壞，從而影響球磨機(jī)的使用壽命。