如果制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置合適的型號既能滿足生產(chǎn)需求，又能減少預(yù)算，節(jié)約成本，因此如何為新建石料生產(chǎn)線選擇破碎機(jī)設(shè)備始終是很多采石場非常關(guān)注的問題。在此套生產(chǎn)線中，破碎機(jī)、制砂機(jī)是根據(jù)您所需成品的粒度來確定，如果您需要粗碎設(shè)備就選擇顎式破碎機(jī)，鄂式破碎機(jī)為驅(qū)動擠壓型破碎機(jī)，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸承帶動上下顎運動，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。再生骨料一般用于混凝土攪拌站、道路路基等方面，此項目的da特點是在混凝土攪拌中能夠替代一部分天然骨料，節(jié)省購買天然骨料節(jié)約成本。破碎后的物料多為粗破，粒度在10mm至400mm之間。

 熱處理工藝在整個鄂板處理工藝中是舉足輕重的，可以有效提高鄂板在工作時的硬度，下面就和我們一起來了解一下鄂板硬度的檢查辦法。鄂板回火熱處理通常通過感應(yīng)加熱或火焰加熱進(jìn)行。 涉及三個技術(shù)參數(shù)：外部硬度，部分硬度和有用的硬化層深度。 硬度測試可以選擇維氏硬度計，也可以使用洛氏硬度計或外部洛氏硬度計。    維氏硬度計是測試熱處理的高錳鋼鄂板表面硬度的重要方法。 它可以使用0.5到100千克的實驗力來測試薄至0.05毫米的外部硬化層。 它的精度較高，可以被區(qū)分。 熱處理后的工件的表面硬度略有不同。 另外，有用的硬化層的深度也一定通過維氏硬度計進(jìn)行測試。 因此，有必要為進(jìn)行表面熱處理的單元或使用表面熱處理的許多工件配備維氏硬度計。    外表洛氏硬度計也非常適合測試表面淬火工件的硬度。 盡管外觀上的洛氏硬度計不如維氏硬度計準(zhǔn)確，但它可以滿足作為熱處理廠質(zhì)量管理和合格檢查的測試方法的需求。它具有操作簡單，操作方便，價格低廉，測量敏捷，可直接讀取硬度值的特點。洛氏硬度計的外觀可用于快速，無損地對經(jīng)表面熱處理的鄂板工件進(jìn)行檢測。    當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可以使用洛氏硬度計。 當(dāng)熱處理的硬化層的厚度為0.4-0.8mm時，可以使用HRA直尺。 當(dāng)硬化層的厚度超過0.8mm時，可以使用HRC標(biāo)尺。     維氏，洛氏和外觀洛氏的三個硬度值可以輕松相互轉(zhuǎn)換，并可以根據(jù)規(guī)格，圖紙或用戶要求轉(zhuǎn)換為硬度值。 這樣，您可以更直觀地了解鄂板的硬度值，并了解鄂板在熱處理過程中是否滿足要求。

顎式破碎機(jī)在運行中需要顎板進(jìn)行把物料破碎，那么顎板的磨損是不可避免的。首先，在選購顎式破碎機(jī)耐磨配件時一定要去正規(guī)破碎機(jī)耐磨配件生產(chǎn)廠家選購，畢竟有實力和信譽保證的破碎機(jī)耐磨配件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)耐磨配件客戶用著才會放心。其次，要正確地使用顎式破碎機(jī)，先去除物料內(nèi)混入的雜質(zhì)后再進(jìn)行破碎作業(yè)，既能提高破碎效率又減少了非正常物料對顎式破碎機(jī)耐磨配件顎板的磨損作用。然后，選擇顎式破碎機(jī)耐磨配件顎板時，要根據(jù)破碎物料及工礦條件選擇適當(dāng)?shù)念€式破碎機(jī)耐磨配件顎板材質(zhì)，顎式破碎機(jī)在作業(yè)過程中磨損較快的耐磨配件就是顎板了，因此在使用顎式破碎機(jī)或者采購顎破顎板時，要特別注意顎式破碎機(jī)耐磨配件鄂板的選材和保養(yǎng)，以便提高顎式破碎機(jī)生產(chǎn)效率和延長提高顎式破碎機(jī)顎板使用壽命。延長提高顎板耐磨壽命，可以從顎板材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計，產(chǎn)品組裝以及使用改進(jìn)等多個方面考慮。    在設(shè)計時：固定顎板和活動顎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)顎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的顎板設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的顎板設(shè)計成互相對稱的幾塊,顎板磨損后可以調(diào)換使用。    在組裝時：顎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板的使用壽命。所以,組裝時一定要安裝好顎板,從而延長顎板的使用壽命。    在生產(chǎn)時：物料與顎板直接沖擊,特別是破碎硬度較高的物料時,可能會產(chǎn)生緊固顎板的螺栓振動、螺母松動,使顎板磨損加劇并產(chǎn)生較大的噪音,嚴(yán)重時顎板脫落或折斷導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。在使用過程中要注意防止磨損加劇、顎板松動、斷裂等情況,從而延長顎板的使用壽命,提高工作效率。