高溫高壓反應(yīng)釜專業(yè)生產(chǎn)各種大中小型各類磁力高壓反應(yīng)釜， 磁力驅(qū)動(dòng)是八十年發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。 磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)任何泄露和污染。6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜為帶夾套反應(yīng)釜，內(nèi)層放入反應(yīng)物料，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液、熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，密封的不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)可根據(jù)使用要求在常壓、高壓或者負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。多種多樣的配件（液體/固體/氣體進(jìn)料器，催化劑籃等）可以選擇–請(qǐng)就您的特殊需求咨詢我們。

高溫高壓反應(yīng)釜整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命;同一臺(tái)設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到300度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

　　1.開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候，反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

高溫高壓反應(yīng)釜整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要) 反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。

　　反應(yīng)釜的控溫，是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，升降溫速度越慢。

　　2、水汽的吸收

　　當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí)，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰，冰是絕熱體，盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無法導(dǎo)熱，這樣壓縮機(jī)無法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。