由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時(shí)間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；要使我國烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)具有強(qiáng)有力的國際競爭力，還需要全行業(yè)的共同努力，需要我們與發(fā)達(dá)國家進(jìn)行廣泛的技術(shù)交流，使我們的技水不斷得到提升。干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

該食品烘干機(jī)的優(yōu)勢：烘干環(huán)境好、環(huán)保：室內(nèi)保溫性良好，物料受熱均勻，烘干環(huán)境清潔，無廢氣廢熱排放，無噪音污染。烘干產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和成份，烘干量大。適用性，干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

1.食品烘干箱采用鋼材，強(qiáng)度大，堅(jiān)固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，食品烘干機(jī)設(shè)備，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。 2.燃燒換熱室與烘干箱分開，食品烘干機(jī)，煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn)，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，使品質(zhì)提高20%以上。 3.燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣。 4.烘干頂層濕熱空氣全部排掉，排潮好，顏色鮮亮，一定限度減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎(chǔ)烘干速度提高了30%。 5.烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃--孔，隨時(shí)觀察顏色及水分的變化，食品烘干機(jī)器，防止下層烘的過干出箱。傳動(dòng)系統(tǒng)：刨切單板縱向由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，由鏈條帶動(dòng)上下兩排輥，相對運(yùn)轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓單板前行，單板通過兩輥和上下風(fēng)嘴的同時(shí)，達(dá)到烘干和燙平的效果，所以本機(jī)烘干的單板平整，光滑，無痕。 6.爐膽采用耐高溫不銹鋼，食品烘干機(jī)生產(chǎn)，耐腐蝕性強(qiáng)，換熱，壽命長

烘干機(jī)

       網(wǎng)帶烘干機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。關(guān)于食品烘干機(jī)的優(yōu)勢，詳情如下：1、食品烘干機(jī)選用的材料具有抗腐蝕性，因此具有使用壽命長的特點(diǎn)。