空壓機(jī)配件應(yīng)按一定順序排列，分類清楚，并且不影響空壓機(jī)的維修進(jìn)度。

空壓機(jī)配件中的控制器，配電箱，操作面板，觸電開關(guān)，溫度控制器等防潮電氣設(shè)備應(yīng)用塑料袋或涂油紙包好，并應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)。

空壓機(jī)配件的存儲(chǔ)空間必須位于干燥空氣室內(nèi)。 不能放置在有潮濕和光線的地方。 附件應(yīng)放在平坦的木板上，并用蓋布或干吸收紙覆蓋，以防潮氣。

空壓機(jī)維修零件出現(xiàn)裂紋的常見原因有：　　

 （1）冷卻水在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的汽缸蓋中，在冬季停車后未及時(shí)放出水時(shí)會(huì)凍結(jié)。

 （2）由于鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在使用中振動(dòng)后會(huì)逐漸明顯膨脹；

 （3）由機(jī)械事故引起的，例如活塞破1裂，連桿螺桿斷裂，連桿斷裂或曲軸上的平衡鐵飛出并損壞機(jī)體，或氣體中的零件掉落而導(dǎo)致斷裂。

當(dāng)壓縮機(jī)的潤滑油消耗量大為增加時(shí)，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時(shí)，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時(shí)更換；當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15MPa時(shí)應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時(shí)，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時(shí)也應(yīng)用時(shí)更換濾芯。 一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差時(shí)其使用時(shí)間會(huì)縮短。

更換步驟如下：

（1）、外置式機(jī)型

a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣分離器拆下后更換新品。

（2）、內(nèi)置式機(jī)型

b、將油氣桶上方的管路拆開，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

c、拆除回油管。

d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開氣桶上蓋。

e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

f、依拆開的反順序裝好。

空氣壓縮機(jī)冷卻器泄漏

一、前部冷卻器泄漏

如果是前部泄漏，由于此時(shí)運(yùn)行中冷卻水的壓力較大與氣體的，冷卻水會(huì)進(jìn)入到氣體，在壽力油氣分離器中能夠發(fā)現(xiàn)有大量的水分，從這種現(xiàn)象可以判斷出是前部的冷卻器出現(xiàn)問題。

二、中部及以后的冷卻器泄漏

如果是中部及其以后的出現(xiàn)泄漏，因?yàn)檫@時(shí)冷卻水壓力已經(jīng)不是遠(yuǎn)大于氣體，而是小于氣體的壓力，與前者恰恰相反，氣體會(huì)進(jìn)入到冷卻水中，在收集槽會(huì)看到有大量的氣泡產(chǎn)生，這樣可以判斷泄漏原因是中間之后的冷卻器發(fā)生故障。以上由空壓機(jī)配件網(wǎng)編輯。