加工流程

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體

①分類：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲

② 焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊bya弧焊c 點焊接等d 機(jī)器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定，一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠；ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強度。

正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問題嗎

鈑金機(jī)箱機(jī)柜落地式設(shè)備，采用人機(jī)工程學(xué)原理。通過對機(jī)柜加強設(shè)計，選用合理的隔振系統(tǒng)，再進(jìn)行試驗驗證后，鈑金機(jī)箱機(jī)柜就能滿足機(jī)載環(huán)境的使用要求。鈑金機(jī)箱機(jī)柜隨著新的鈑金加工隔振技術(shù)的研究和應(yīng)用，以及動測試技術(shù)的不斷完善和振動分析水平的提高，隔振設(shè)計方法會更加豐富和完善。為了讓鈑金機(jī)箱機(jī)柜能夠quan方位進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部觀察采用全玻璃裝飾利于設(shè)備的運行。(5)鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。

　　織紋狀外觀的設(shè)置以及弧形手柄的存在再加上鈑金機(jī)箱機(jī)柜采用柔和大方的色彩讓設(shè)備整體提升了所謂的氣質(zhì)。