1、雙層油罐應采用鋼油罐，并應建造在不燃材料的基礎上，絕熱層應為不燃材料。不準安裝玻璃液面計和取樣閥。

2、立式金屬油罐。浮頂罐頂?shù)娜炕虿糠质怯脙蓪愉摪搴附佣?，其四周用耐油膠皮以彈簧壓緊在內壁上保持封閉。公司生產防護防爆材料，SF雙層儲罐，F(xiàn)F雙層油罐，SS雙層油罐等高科技產品。內浮頂與罐體間必須設置靜電引出線路，而且應在罐壁上部和拱頂開設足夠數(shù)量的通氣孔，使浮頂上部空間能形成氣體對流。一般做法是在拱段中央設置一個不小于直徑250毫米的罐頂通氣孔上有防雨罩)，在罐壁頂部開幾個通氣孔，其環(huán)向間距不超過10米且均勻分布。罐壁通氣孔的總開孔面積，要求海米油罐直徑在0．06平方米以上。

3、臥式金屬油罐。臥式油罐支座應為非燃燒體，而且支座下面不得搭建建(構)筑物，或作其他用途。地下式臥罐上亦不許建造房屋等。

4、非金屬油罐。非金屬油罐有鋼筋混凝土油罐、磚砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等數(shù)種，大多為地下或半地下式，一般只準用于儲存重質油晶。

5、油罐各種附件要齊全、可靠。油罐一般設有梯子平臺、人孔、量油孔、透光孔、進出油口、保障活門、放水管、脹油管和進氣支管、呼吸閥、通氣孔、阻火器、加熱(或冷卻)裝置，溫度及液面測量裝置、攪拌裝置等附件。附件的主要材料一般應與罐體材料相同。

不同性質的油品不能相混，否則會使油品質量下降，嚴重的會使油品變質。別特是各種油品，含有多種特殊作用的添加劑，當加入有不同體系添加劑的油品混裝時，就會影響特的使用性能，甚至會使添加劑沉淀變質。

      雙層油罐設備突破了傳統(tǒng)的單層鋼制油罐技能，選用鋼制強化玻璃纖維準則雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間選用共同加工辦法，使內外層之間發(fā)生較小的空地，玻璃纖維外殼可以充沛維護內部鋼殼不會遭到外界的腐蝕，雙層結構大大提高了商品的耐用性以及使用壽命更延伸。11、SF雙層油罐用材料選用應考慮使用條件（如儲存溫度、設計壓力、儲存介質特性、操作特點、使用環(huán)境、安裝環(huán)、制造工藝以及經濟合理性。

       雙層油罐力學性能是指雙層油罐生產材料的強度與塑性兩個指標，強度指標是材料抵抗外力作用能力的標志。一般情況下，設計常用的指標有強度極限和屈服極限。即使內殼泄漏，也可以確保危險物體僅在間隙內流動，并且不會立即在罐內配備檢漏儀，可以24小時監(jiān)測。在遇有高溫情況時，設計還得考慮材料的蠕變極限及持久極限。設計中許用應力都是根據(jù)這些數(shù)值決定的。另外，雙層油罐生產過程中，材料的屈強比也是反應材料承載能力的一個指標，不同材料具有不同的屈強比，即使是同一種材料，其屈強比也隨著材料熱處理情況及工作溫度的不同而有所變化。

       經濟特性：雙層儲罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品后能夠不需要建造地下儲油室，儲罐可以直接埋于地下使用，S/F雙層儲罐的使用壽命是普通儲罐的3-5倍，至少可保證安全使用30年。

安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。

（1）、雙層儲罐的維護需求是普通儲罐的1/10，大大節(jié)約了維護投入成本；

（2）、雙層儲罐的使用，大大保護和節(jié)約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。

（3）、雙層儲罐的使用率與單層儲罐相比有較大的提高，保證了設備的率使用，產品性價比高；

山東騰興雙層水箱四。噴涂工藝注意事項：1。采樣和測試各種原輔材料是否合格。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感，因此對軟弱或土質不均勻的地基，必須進行地基處理。 2，施工環(huán)境控制：環(huán)境溫度控制在15~30℃范圍內，相對濕度不大于70％。當溫度低于適宜的溫度時，應采取加熱措施，以避免影響產品生產和產品質量。 3，模具加工：玻璃鋼通風管模具應平整，保持干燥，脫毛劑應均勻。 4，配料：1配料應嚴格按照質量檢驗中心提供的配方。 2配料容器應保持干燥，清潔，無水。 3膠水應充分攪拌，攪拌時間不少于2小時。