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發(fā)布時間:2020-12-29 04:56  

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 赤鐵礦球團礦的固結(jié)機理,與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結(jié),赤鐵礦不會再氧化,而且沒有晶形的轉(zhuǎn)變,因此固結(jié)較困難,要求更高的溫度,比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍。成功地從煉鋼污泥中分離出MFe≥90%、TFe≥96%的鐵粉,再經(jīng)過精還原的進一步處理,可以獲得TFe≥98%的電焊條用等方面的鐵粉,極大地提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥粗顆粒的利用價值。

   早在五十年代,有人研究證明,用赤鐵礦做成的球團礦,焙燒至1270℃,仍然不能固結(jié),抗壓強度幾乎和生球一般,但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。細磨物料在成球過程中,粘結(jié)劑在此過程中的作用是改善物料的成球性,提高生球內(nèi)顆粒之間的分子粘結(jié)力,以便提高生球的強度。從顯微鏡下觀察,并未發(fā)現(xiàn)液相。由此判斷,赤鐵礦球團的固結(jié)機理,是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結(jié)晶的過程。所以在以后的工業(yè)生產(chǎn)中,赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。

   高溫能使赤鐵礦分解,成為磁鐵礦,在空氣中它們分解溫度為1383℃。適于球團法處理的原料已從磁鐵礦擴展到赤鐵礦、褐鐵礦以及各種含鐵粉塵,化工硫酸渣等。隨著焙燒介質(zhì)中氧分壓下降,赤鐵礦的分解溫度降低。根據(jù)這個原理,赤鐵礦球團另一條固結(jié)的途徑是,首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦,然后再降低焙燒溫度,提高介質(zhì)中氧的分壓,使球團礦按磁鐵礦固結(jié)方式,進行焙燒固結(jié)。


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