人類行為應(yīng)符合生態(tài)要求，在這個(gè)方面的意識(shí)在不斷提高，這直接和間接地影響著加工技術(shù)。這帶來(lái)的直接后果就是，現(xiàn)在不僅要關(guān)注經(jīng)濟(jì)性，還要對(duì)加工能效進(jìn)行考量。為了使加工制造規(guī)劃符合高能效要求，將采用多種方法，如：優(yōu)化冷卻液供應(yīng)以及使用全新驅(qū)動(dòng)方案或新工具。

　　除了這些直接影響外，還有一系列間接影響，因?yàn)槭袌?chǎng)需要高能效產(chǎn)品。對(duì)此可從流體機(jī)械（如：泵或汽輪機(jī)）以及汽車中察覺(jué)到。在泵和電站制造行業(yè)，為了能進(jìn)一步提率，花費(fèi)了大量人力物力。從而使需加工表面的復(fù)雜性增大。為了降低汽車油耗，汽車制造商使用了高科技發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)。同時(shí)，針對(duì)舒適性和發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求也在提高。（無(wú)心磨床研磨原理及方式說(shuō)明）

　　數(shù)控外圓磨床是使用的zui廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床的自動(dòng)化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。

　　數(shù)控外圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

數(shù)控外圓磨床能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削加工，導(dǎo)軌是的，而且具有很好的抗振性。數(shù)控內(nèi)圓磨床工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無(wú)級(jí)調(diào)速，潤(rùn)滑部分是采用自動(dòng)潤(rùn)滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤(rùn)滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護(hù)作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度，對(duì)行程擋塊位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來(lái)選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。

運(yùn)用數(shù)控外圓磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達(dá)需要。運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。